打磨粉塵處理工程工藝優點:
①工藝成熟、運行管理方便、確保粉塵經治理后達標排放。
②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設備。
③設備造型美觀、保證質量，布局合理，不影響工人操作。
④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。
⑤操作管理方便，管理人員技術素質要求低。
、打磨拋光粉塵處理設備布袋除塵工藝說明：
打磨拋光產生的粉塵飛揚隨打磨砂輪的旋轉具有一定的方向性，在揚塵點合理地安裝柜式吸塵罩，罩內風速取1米/秒，完全能保證粉塵被抽出，粉塵由吸塵分管匯集到總風管后由風機引力下引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此完全能保證打磨粉塵達標排放。
布袋采用單面帶毛的208滌綸濾布，濾塵效率可達99.5%以上。
打磨拋光五金制品產生的粉塵主要為：金屬粉塵、打磨布輪脫落的纖維等。除塵工藝流程： 重金屬回收 ↑ 打磨、拋光粉塵 —→ 吸塵罩 —→ 風管 —→ 布袋除塵器 ↓ 煙塵排放 ←— 消聲器 ←— 風機 二、工藝技術特點 2.1對吸塵罩做了特殊設計，除有效吸入工作過程產生的粉塵外，亦可根據用戶要求，設計成具有回收重金屬的功能，有利于資源的回收利用。 2.2、工藝流程： 2.2.1、DMC脈沖布袋除塵器是廠在總結國內外先進單機脈沖閥技術的優點研制開發的一種小型高效脈沖布袋除塵器,它次用高壓(0.5-0.7MPa) 、大流量脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰,具有結構緊湊、體積小、清灰能力大、清灰效果高、收塵效率高的特點。 該系列除塵器可廣泛適用于冶金、礦山、林業、化工、建材、電力、輕工、機械等行業的塵氣凈化與回收。本設備具有以下主要特點： 節能：凈化含塵濃度為1000g/m3，只要單級系統除塵同樣實現了99.99%以上的高效率。單級系統使系統獲得*低的阻力損失和漏風率，能耗更低、更安全。過濾風速(氣布比)是袋除塵器*重要的指標之一。因為高的氣布比意味著低的設備投資和運行費用，也意味著能節省更多的工作空間。除塵器的過濾風速*高達到2.0m/min以上，而設備的阻力、除塵效率和濾袋壽命仍然能夠保持較好的水平。系統的處理風量可以根據主機的工藝狀況的變化實時自動調整，如降低風機的負荷、調整清灰周期等等。 ：以全智能化控制清灰，功能齊全，可靠性強。每隔一個周期，脈沖噴吹清灰一次，自動化程度高。 強大的處理能力：本除塵設備*大的處理風量達200萬米3/小時。 2.2.2、結構和工作原理： 脈沖布袋式除塵器由灰斗、中箱體、上箱體、進出風管、濾袋與框架、噴吹裝置、排料機構、電 控系統等部分組成，中箱體可為分室或分組結構。工作時，含塵氣體由進氣口進入灰斗通過濾袋時,塵氣得以 2.3、處理工藝設計說明：. 3.2、特殊高效的吸塵罩及除塵 |
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