江蘇滔華金屬材料有限公司經過自主研發，并已申請專利的“鋼筋異型直螺紋連接套筒”，采用等徑角擠壓，使材料產生冷作硬化來細化晶粒，其抗拉強度提高30%，抗剪強度提高8%，抗疲勞強度提高40～100%。經過多年的反復試驗掌握合理的變形量，保證一定的硬化層，同時套筒芯部延性不受影響，套筒屈服強度可達650-700兆帕，抗拉強度可達800-900兆帕。目前已經開發出適用于630兆帕級螺紋鋼筋的連接套筒，性能達到并超過國際先進水平，并已累計供應市場達5萬件。
談到研發成功的國產鋼筋異型直螺紋連接套筒質量和性能時，儲士強說“鋼筋異型直螺紋連接套筒”具有不少優勢，具體體現在：一是多菱柱體外形，使連接操作方便，確保鋼筋端頭螺紋加工和安裝過程安全可靠，有效避免工傷事故。不僅在使用管鉗時不會出現“打滑”，更可以用活扳手，呆扳手等工具；同時，配備了“專用呆扳手”與之配套，可適用于鋼筋間距密集的施工環境，施工人員操作安全方便、輕便迅捷，根據不同套筒直徑使用相應的“專用呆扳手”，可保證施工的扭矩值。二是套筒壁厚有效減薄，增加了混凝土保護層厚度，其多菱柱外形也增強了與混凝土的握裹力。三是應用等徑角擠壓技術能有效節省鋼材30%，符合“資源節約型社會、低碳經濟”等國家宏觀政策導向。以Ф32鋼筋直螺紋連接套筒為例，每個可節省鋼材0.2kg。鋼筋直螺紋連接套筒每年全國使用量估計在3-4億個，照此計算可節省鋼材達6萬噸。
儲士強說：《鋼筋機械連接通用技術規程JGJ107-2010》中規定接頭的疲勞應力幅限值不應小于國家標準《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中表4.2.5-1普通鋼筋疲勞應力幅限值的0.8倍。“鋼筋異型直螺紋連接套筒”抗疲勞性能特別優異，按照《混凝土結構設計規范》GB50010-2002中表4.2.5-1普通鋼筋疲勞應力幅限值的1.0倍（應力幅為127N/mm2，*大應力幅241N/mm2，變化頻率15Hz）通過了200萬次循環加載試驗，該性能指標經上海科學技術情報研究所水平檢索達到國際先進水平。
隨著大直徑、高強度鋼筋的加快應用和對國際建筑市場的拓展，市場對高性能鋼筋端頭螺紋滾軋機的需求日益高漲。目前市場應用的鋼筋端頭滾軋機有直接滾軋、剝肋滾軋、擠壓肋滾軋，三類機械設備各有優缺點，其中以擠壓肋滾軋成的鋼筋端頭螺紋質量性能為佳，但需二臺設備、二道工序，投入財力人力較大。江蘇揚中皓盟電氣廠開發了鋼筋端頭滾圓滾軋直螺紋加工設備，首先將鋼筋帶肋端頭滾壓成圓柱形，再滾軋成鋼筋端頭連接直螺紋，然后將鋼筋端部切平，所有工序都由同一臺設備上完成。該設備包容了現有各類滾軋機的優點，又避開了各自的缺點，將在近期推向市場。 |
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