酸性氣體吸收塔，塔內氣體由風機送入，氣體由下向上。吸收液由耐酸泵打入塔頂經過布液設備均勻向下噴淋，構成逆流吸收，中和后的氣體經塔內除霧段后，經煙筒排入大氣，不一樣的酸性氣體選用不一樣的吸收液體吸收。選用氫氧化鈉（NaOH）溶液做吸收中和液，當溶液濃度2-6%時凈化鹽酸（HCL）酸霧（初始濃度<400㎎/m3）功率可達98%以上；凈化硫酸（H2SO4）酸霧（初始濃度<300㎎/m3)功率可達97%以上;凈化硝酸(HNO3)酸霧(初始濃度<100㎎/m3)功率可達90%以上.
技術可靠。高壓空氣噴射出的油漆大部分留在工件上，效率高達90%以上。1.工藝流程說明噴漆廢氣產生于工件涂裝的噴漆工作臺，霧化洗滌—超細過濾工藝去除漆霧效果顯著，無法達到前處理要求。通過實驗及工程實踐表明，該方法凈化效率低，凈化有機廢氣前必須去除漆霧。傳統的漆霧去除方法一般采用水洗式噴漆室，易粘附物質表面，形成一非常有效的集成技術�；钚蕴课�-催化燃燒工藝流程圖5.4.2霧化洗滌—超細過濾工藝及吸附—催化燃燒工藝:噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大，又利用催化床處理適中流量、高濃度的優勢，降低系統的能量需要量。該技術利用炭吸附處理低濃度和大氣量的特點，學習做到。利用催化燃燒處理較高濃度的特點來消除VOC。
經由填充式洗刷塔，聽聽活性炭吸附。采用氣液逆向汲取方式執掌，以霧灑而下發生小水滴，酸霧凈化塔工作原理。廢氣則由塔底逆向流到達氣液接觸之主意。此執掌方式可冷卻廢氣溫度、氣體調理及顆粒袪除，凈化塔。為確保塔內氣體之平均散布及氣液之完全接觸，于是乎采用優越填充濾材應具有疏之外觀，原理。較大之自在外觀積使氣體、液體之間停頓時辰增加，洗洗。同時填充濾材之選用應有適應的空隙以裁減氣體向高潮之阻力，有機廢氣排放標準。裁減洗刷塔之壓降力，再經過除霧執掌后排入大氣中。
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