模內(nèi)攻牙機又叫模內(nèi)攻絲機,是與五金連續(xù)模具配合,在五金零件沖壓加工同時快速進(jìn)行螺絲孔加工的設(shè)備。是目前五金零件*先進(jìn)的螺絲孔成型工藝,打破傳統(tǒng)加工方法,其核心就是將傳統(tǒng)的“沖壓”和“攻絲”技術(shù)“整合”在一起在模具內(nèi)直接成型。由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作(先沖壓,再攻牙),所以生產(chǎn)效率大大的得到提高,特別適用于連續(xù)沖模、級進(jìn)沖模、精密沖模中。
模內(nèi)攻牙技術(shù)真正意義上實現(xiàn)了“無屑加工”,由于攻牙采用的是擠壓絲錐,所以螺紋成型過程中不會產(chǎn)生因為切削而形成的切屑,做到了清潔環(huán)保,并且螺紋的強度得到了很好的提高。這些都是傳統(tǒng)工藝加工所不能比擬的
由于模內(nèi)攻牙有效的避免了二次操作,提高了作業(yè)效率,徹底改變了五金沖壓件的加工工藝
法斯特模內(nèi)攻牙機性能優(yōu)點:
減少工序提高生產(chǎn)效率 模內(nèi)攻牙機將需攻絲零件沖壓與攻牙動作結(jié)合一體,直接在沖床上攻牙與沖壓同步進(jìn)行,使用模內(nèi)攻牙機可以節(jié)省工作時間,攻牙精度高,時間短,提高生產(chǎn)效率。
標(biāo)準(zhǔn)高精確螺紋成型 用模內(nèi)攻牙機可以提高絲錐的攻牙效率和精確度,絲錐運動與螺絲螺距精確吻合。
節(jié)省勞動力和能源 模內(nèi)攻牙機將零件的攻牙和沖壓結(jié)合為一道工序,完全自動化,節(jié)省了人工成本。并且模內(nèi)攻牙機完全靠機械傳動,節(jié)省了專門用來攻牙的機器能源。
降低不良率降低成本 模內(nèi)攻牙機的精確定位可以減少絲錐的損壞機率,同時可以降低因供料失誤而產(chǎn)生廢品的機率,并且可以減少因供料錯誤產(chǎn)生的機率,減少加工過程中產(chǎn)品在庫量,從而節(jié)約成本。
安裝簡單更換方便 模內(nèi)攻牙機設(shè)計堅固耐用,體積小,易安裝于不同模具內(nèi);攻牙頭可更換不同規(guī)格。
產(chǎn)品分類
按攻絲數(shù)量可分為 單孔、雙孔、三孔、四孔、五孔、六孔、七孔、八孔等機型。
按結(jié)構(gòu)原理可分為 機械式,伺服馬達(dá)式,軟軸傳動式。
按攻絲技術(shù)可分為 靜態(tài)攻絲(定位準(zhǔn)確,絲錐走標(biāo)準(zhǔn)螺距,攻絲螺紋成型好,精度高);
動態(tài)攻絲(絲錐走近似值螺距,攻絲螺紋粗糙,多用于螺紋精度要求不高產(chǎn)品)。
法斯特模內(nèi)攻牙機于2008年開始研發(fā)軟軸傳動式模內(nèi)攻牙機,于2009年8月正式投入市場,軟軸式模內(nèi)攻牙機具有應(yīng)用范圍廣、攻牙方式多樣化。軟軸模內(nèi)攻牙機走向市場及成熟標(biāo)志著國內(nèi)模內(nèi)攻牙技術(shù)的又一次提升。 |
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