NS3306
NS3306材料說明：
該合金是以鉬鈮為主要強化元素的固溶強化型鎳基變形高溫合金，具有優(yōu)良的耐腐蝕和搞氧化性能，從低溫到980℃均具有良好的拉伸性能和疲勞性能，并且耐鹽霧氣氛下的應(yīng)力腐蝕。因此，可廣泛用于制造航空發(fā)動機零部件、宇航結(jié)構(gòu)部件和化工設(shè)備。
NS3306化學(xué)成分：
碳C：≤0.01
鉻Cr ：20.0～23.0
鎳Ni ：余量
鈷Co：≤1.00
鉬Mo ：8.0～10.0
鋁Al ：≯0.40
鈦Ti ：≯0.40
鈮Nb ：3.15～4.15
鐵Fe ：≤5.00
錳Mn ：≤0.50
硅Si ：≯0.50
磷P ：≯0.015
硫S ：≯0.015
銅Cu ：≯0.07
技術(shù)標準:GB/T14992,GB/T14995
NS3306物理性能說明：
熔化溫度：1290～1350℃，密度：8.4g/cm3
NS3306力學(xué)性能說明：
品種
熱處理方式
抗拉強度
σb/MPa 屈服強度
σp0.2/MPa 延伸率
σ5 /% 收縮率
Ψ/% 布氏硬度
HBS
板、帶材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220
棒材 固溶處理 830 415 30 --- 150～220
NS3306加工工藝說明：
NS3306熔煉工藝：
NS3306合金可采用真空感應(yīng)爐熔煉+電渣重熔或真空感應(yīng)爐+真空電弧重熔工藝生產(chǎn)。
NS3306鍛造工藝：
NS3306合金鍛造加熱溫度為1120℃，開鍛溫度不低于1030℃，停鍛溫度不低于930℃；模鍛時，***終變形量應(yīng)不小于15%～20%。軋制加熱溫度為1120～1160℃，開軋溫度不低于1050℃，停軋溫度不低于930℃，薄板冷軋半成品變形量為25%～30%，成品變形量不小于30%。中間及成品淬火溫度為1100℃±10℃.
NS3306零件熱處理工藝：
消除應(yīng)力：900℃；退火：930～1040℃，1h；固溶處理：1090～1200℃，空冷或水冷。當合金在不高于650℃工作時，可根據(jù)要求采用熱軋、冷軋或退火狀態(tài)的材料。當工作溫度在650℃以上時，對要求具有較好的疲勞性能和抗拉強度的零部件可采用退火工藝，對要求具有較好蠕變和持久性能的零件可采用固溶處理。 |
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有色金屬合金
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