中國石油網消息11月22日,長城鉆探測試公司頁巖氣項目CS2107隊承擔的國內水平段*長頁巖氣井YS113H1-7井的返排測試計量作業任務圓滿收官,測試求產獲持續日產26.66萬立方米的高產頁巖氣流,成為浙江油田昭通頁巖氣示范區紫金壩區塊日產氣量*高井。此次作業圓滿成功,受到甲方好評,也在頁巖氣測試市場豎起了響當當的長城鉆探品牌。
前期該井采用可融橋塞分段壓裂后返排測試,雖可在后期保留全井筒的井身結構,減少地層出砂造成砂堵的風險,但*一次開井放噴效果不佳,需對45個橋塞進行鉆磨,較長的鉆磨周期不但對地面返排測試設備抗壓能力提出新挑戰,而且鉆塞期間地層的壓力損失以及近井筒端造成的污染將對后期返排測試方案的科學制定帶來一定影響。
為確保施工優質高效,這個公司優化施工工藝,技術人員加強與上級部門和甲方溝通、深入論證后,決定采用“五路三級”節流管匯組,減少鉆塞期間對設備的沖蝕;同時采用外置控液管匯,加快設備維修效率,利用自主設計的在線換閘板工具,對管匯通路進行調班維修,保障作業連續性,有效規避了井底沉沙風險。
為保障安全生產,這個公司強化應急演練。施工前組織人員對YS113H1-7井作業風險進行識別,制定風險管控清單,并根據主要風險分別組織了壓力泄漏、防洪防汛、人員救助、硫化氫泄漏等現場應急演練,為該井安全作業圓滿完成打下堅實基礎。
這個公司憑借豐富的頁巖氣測試經驗和嚴謹的工作態度,認真分析井況,創新測試工藝,幫助甲方科學合理規劃返排測試工作,解決了返排測試過程中的出砂問題,圓滿完成了返排測試任務。
此次測試作業的優質施工,也為下一步評價滇黔北昭通*級頁巖氣示范區龍馬溪組頁巖段儲層發育特征及含氣性,以及黃金壩高壓作業區頁巖氣水平井部署設計提供了重要參考依據。
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