大田環(huán)氧樹脂奧泰利灌漿料廠家 15059838986 13615001427 鄭工
特征·高強(qiáng)·早強(qiáng)·大流態(tài)·微膨脹·耐老化、耐酸堿腐蝕
經(jīng)上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環(huán)試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現(xiàn)外觀缺陷,且在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
·可以在-15℃以上環(huán)境溫度施工
用途
·灌漿固定:設(shè)備基礎(chǔ)、地腳螺栓、鋼結(jié)構(gòu)柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風(fēng)電場機(jī)座預(yù)應(yīng)力張拉錨栓、軌道道釘及各種結(jié)構(gòu)件。
·灌漿加固:梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充:混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應(yīng)急搶修及有低溫要求的施工工程
施工
·基層處理:
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物,灌漿前24小時,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,并清除積水。
·支設(shè)模板:
模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處要封閉;模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右;模板頂部應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
·參數(shù)計算:用水量12~14%,材料用量2280~2400 kg/m3。
·材料制備:
推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1~2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證在可操作時間內(nèi)用完。嚴(yán)禁摻入任何外加劑、外摻料,特殊情況請與廠家技術(shù)部門聯(lián)系。
·灌漿方法:設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿前,應(yīng)根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式。
·灌漿施工:
從一側(cè)灌向另一側(cè),設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。且灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并盡可能縮短灌漿時間。
·注意事項:
(1)當(dāng)灌漿距離≥1.5m時,采用高位灌漿漏斗法,且從設(shè)備底座中央或一側(cè)開始灌漿。較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)灌漿,應(yīng)采用跳倉法分段施工,且每段長度≤5m。
(2)在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗,以避免夾雜空氣滯留,可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
(3)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后3~6小時應(yīng)沿設(shè)備邊緣向外切45℃斜角,以防止自由端產(chǎn)生裂縫。不得將正在運轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在灌漿后應(yīng)停機(jī)24~36小時,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
·養(yǎng)護(hù)
冬季施工要求
1、灌漿基礎(chǔ)表面處理:施工前先清掃或吹凈基礎(chǔ)表面,去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預(yù)熱灌漿基礎(chǔ)表面,可采用開水沖刷或蒸氣預(yù)熱或電熱毯預(yù)熱等方式進(jìn)行,預(yù)熱后迅速清除基礎(chǔ)表面浮水,進(jìn)行灌 |
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