特征·高強·早強·大流態·微膨脹·耐老化、耐酸堿腐蝕
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經上百萬次疲勞試驗、50次凍融循環試驗、3000小時抗老化快速試驗均未出現外觀缺陷，且在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
·可以在-15℃以上環境溫度施工
用途
·灌漿固定：設備基礎、地腳螺栓、鋼結構柱腳底板、橋梁盆式橡膠支座、橋梁伸縮縫、風電場機座預應力張拉錨栓、軌道道釘及各種結構件。
·灌漿加固：梁、柱截面增大及剪力墻增厚。
·灌漿填充：混凝土接縫、孔洞等灌漿填充、封堵。
·應急搶修及有低溫要求的施工工程
·基層處理：
清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時，設備基礎表面應充分濕潤，并清除積水。
·支設模板：
模板與基礎、模板與模板間的接縫處要封閉；模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右；模板頂部應高出設備底座上表面50mm。
·參數計算：用水量12~14%，材料用量2280~2400 kg/m3。
·材料制備：
推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1~2分鐘（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證在可操作時間內用完。嚴禁摻入任何外加劑、外摻料，特殊情況請與廠家技術部門聯系。
·灌漿方法：設備基礎二次灌漿前，應根據實際情況選擇相應的灌漿方式。
·灌漿施工：
從一側灌向另一側，設備基礎二次灌漿應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從四側同時進行灌漿。且灌漿開始后必須連續進行，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。
·注意事項：
（1）當灌漿距離≥1.5m時，采用高位灌漿漏斗法，且從設備底座中央或一側開始灌漿。較長設備或軌道基礎灌漿，應采用跳倉法分段施工，且每段長度≤5m。
（2）在灌漿過程中嚴禁振搗，以避免夾雜空氣滯留，可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
（3）設備基礎灌漿完畢后3~6小時應沿設備邊緣向外切45℃斜角，以防止自由端產生裂縫。不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在灌漿后應停機24~36小時，以免損壞未結硬的灌漿層。
·養護
冬季施工要求
1、灌漿基礎表面處理：施工前先清掃或吹凈基礎表面，去除碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。提前預熱灌漿基礎表面，可采用開水沖刷或蒸氣預熱或電熱毯預熱等方式進行，預熱后迅速清除基礎表面浮水，進行灌漿操作。
2、灌漿料拌 |
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