數控等離子燒槍頭的原因及措施
在數控等離子切割頻繁出現槍頭被燒現象，其有以下主要因素：
1氣壓不足或著沒有氣壓時起弧工作易燒槍頭；
2電極與渦流環(huán)更換不及時易燒槍頭；
3地線接觸不良會導致弧壓時有時無，容易燒毀槍頭；
4氣管與槍頭如果有漏氣現象，損壞易損件電極進而燒壞槍頭；
5人為操作不當極易損壞槍頭；
根據以上原因分析，在操作中應注意事項和處理措施避免損壞槍頭：
【開機前】
使用維修與保養(yǎng)
開啟氣壓，檢查氣壓是否充足，有無漏氣現象； 檢查地線是否接觸可靠； 檢查電極與渦流環(huán)是否完好，及時更換新的配件； 檢查切割電流是否選定在工藝要求范圍內；打開自動調高開關（關閉會造成工作時槍頭緊貼板料，會將槍頭碰壞繼而損壞槍頭。
【切割中】
查看儀表參數是否在正常的范圍內； 正常情況下，運行的槍頭與切割的板材距離應該在4-8mm之間。調好弧壓值與速度，弧壓值大小和速度與板料厚度有關，不宜過大或者過小（過大會造成槍頭熱量增加，容易燒損電級，繼而燒毀槍頭。隨時觀察電極是否完好，應及時更換電極；電極在耗盡時會有以下預兆：1）割型面傾斜；2）割不透；3）突然斷弧又突然起弧，弧壓不穩(wěn)且有弧光。 |
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