錦西石化公司今年全面推進VOCs綜合治理項目，嚴控揮發性有機物泄漏排放，截至11月15日，這個公司已完成VOCs治理項目3項，其余4項施工總量已完成80%。
作為有著近80年歷史的大型國企，錦西石化勇于擔當社會責任，依靠科技和管理等手段綜合發力，系統實施環保項目，全面治污減排，保衛遼寧的碧水藍天。2012年到2017年這5年間，錦西石化投資16億元實施一系列環境治理項目，每年減排二氧化硫5970噸、氮氧化物1020噸、煙塵480噸。
錦西石化秉承“環保優先、安全*一、質量至上、以人為本”的HSE理念，近些年先后實施完成污水一、二期惡臭氣體治理項目，重油催化煙氣脫硫脫硝，二套催化裝置煙氣脫硫脫硝，熱電公司一、二期鍋爐煙氣脫硫脫硝改造，熱電公司1號～6號鍋爐煙氣除塵改造等藍天工程項目，以及汽油裝車油氣回收項目、碧海長輸管道隱患治理項目等。
記者來到錦西石化總投資2.5億元的熱電廠煙氣脫硫脫硝除塵系統現場，在操作室看到崗位員工正在監視電腦顯示屏的煙氣出口在線分析儀數據：二氧化硫、煙塵、氮氧化物等脫硫效率指標均在指定范圍，達到環保要求標準。“以往干法脫硫率50%左右，采用全新的石灰石—石膏濕法工藝技術的脫硫率在92%以上。”除塵車間主任王軍說。
不僅如此，在脫硫吸收塔內，被吸收的二氧化硫經過化學反應被制成脫硫石膏產品，作為水泥生產過程中重要的緩凝劑走俏市場，依靠科技讓“黑煙”變“黃金”，已為錦西石化帶來175萬元的效益。
這僅僅是錦西石化利用技術手段提升環保水平的一個縮影。
大量新技術的注入讓錦西石化環保管理水平不斷躍升：投資7868萬元采用美國貝爾格公司EDV非再生濕法洗滌工藝的重油催化煙氣脫硫系統，使二氧化硫濃度降低到原來的1/45;投資7334萬元的催化氣分煙氣脫硫系統，成為國內首套WGS煙氣脫硫系統，其高效、低堵塞的分離系統對脫硫、除塵和降低PM2.5效果顯著。
同時，錦西石化實施汽油裝車棧臺油氣回收改造，實現汽油火車裝車過程油氣密閉回收和處理，油氣回收效率達到95%以上;投資8.2億元實施碧海長輸管道隱患治理項目，降低了管道泄漏產生的環境風險;全面系統開展VOCs治理和LDAR泄漏檢測與修復工作，減少揮發性有機物排放。
抓好環保工作除了要靠技術和設備“硬實力”，更需要先進理念和科學制度的軟實力。安全環保工作長期處于嚴格監管階段，必須堅持從“不信任”出發，嚴格多級監督，強化HSE體系有效運行，加強專業管控和及時治理隱患。
與此同時，錦西石化嚴格落實“黨政同責”和“一崗雙責”的安全環保職責，狠抓全員安全環保履職能力評估，將環境保護工作納入安全環保責任書 |
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