一.42CrMo簡(jiǎn)介
42CrMo鋼屬于超高強(qiáng)度鋼,具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好,無(wú)明顯的回火脆性,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌性良好。該鋼適宜制造要求一定強(qiáng)度和韌性的大、中型塑料模具。強(qiáng)度、淬透性高,韌性好,淬火時(shí)變形小,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。用于制造要求較35CrMo鋼強(qiáng)度更高和調(diào)質(zhì)截面更大的鍛件,如機(jī)車(chē)牽引用的大齒輪、增壓器傳動(dòng)齒輪、壓力容器齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于 2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具,并且可以用于折彎?rùn)C(jī)的模具等。
二.42CrMo執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及對(duì)應(yīng)牌號(hào)
中國(guó)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 3077-1999
其對(duì)應(yīng)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)組織牌號(hào):42CrMo4
對(duì)應(yīng)日本牌號(hào):SCM440,對(duì)應(yīng)德國(guó)牌號(hào):42CrMo4 或1.7225
近似對(duì)應(yīng)美國(guó)牌號(hào):4140或G41400
三.42CrMo化學(xué)成分
碳 C :0.38~0.45% 硅 Si:0.17~0.37% 錳 Mn:0.50~0.80%硫 S :允許殘余含量≤0.035%磷 P :允許殘余含量≤0.035%鉻 Cr:0.90~1.20%鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30%銅 Cu:允許殘余含量≤0.30%鉬 Mo:0.15~0.25%
四.42CrMo機(jī)械性能
1)臨界點(diǎn)溫度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。
2)線(xiàn)脹系數(shù):溫度20~100°C/20~200°C/20~300°C /20 ~400°C/20~500°C /20~600°C,線(xiàn)脹系數(shù): 11.1×10K/12.1×10K/12.9×10K/13.5×10K/13.9×10K14.1×10K。
3)彈性模量:溫度20°C/300°C/400°C/500°C/600°C,彈性摸210000MPa/185000MPa/ 175000MPa/165000MPa/15500oMPa
五、42CrMo鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
加熱溫度1150 ~1200°C,開(kāi)始溫度1130 ~1180°C,終止溫度> 850°C,φ> 50mm時(shí),緩冷。正火溫度850~900°C,出爐空冷。預(yù)熱溫度680 ~700°C,淬火溫度840~880°C,油冷,回火溫度580°C,水冷或油冷,硬度≤217HBW。淬火溫度900°C,回火溫度560°C,硬度(37±1) HRC。淬火溫度900°C,回火溫度150~180°C,硬度54 ~60HRC。
六.現(xiàn)貨規(guī)格
品種 材質(zhì) 規(guī)格 寬度 長(zhǎng)度 數(shù)量/噸 備注
合金鋼 42CrMo 60 2300 7200 7.8 回火+3級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 50 2140 3000 2.52 回火+3級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 50 2300 12000 10.833 回火+3級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 50 2300 12000 10.833 回火+3級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 60 2300 12000 13.13 回火 一級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 60 2300 12000 13.13 回火 一級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 80 2300 11000 16.037 回火 一級(jí)探傷
合金鋼 42CrMo 80 2300 6490 9.374 回火 一級(jí)探傷
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