東莞市固晶電子科技有限公司專業生產預成型錫片、錫環、低溫錫環、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、水基清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五金配件等產品。我們本著“專業服務，顧客為先”的服務宗旨，優質的服務和高標準高質量的服務意識，贏得了廣大客戶的信任和贊許。我們以誠實待客、信譽為本的理念為廣大客戶提供*優質的產品、*完美的服務、與全國各地眾多的客戶建立了良好的業務關系，在廣大用戶中贏得了良好的信譽！
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波峰焊過板后有時候會見到線路板的正面和反面有大量的錫球現象出現，這給線路板的電器性能造成非常大的隱患。那么波峰焊過板后的錫球是怎么產生的呢？*一，由于焊接印制板時，印制板上的通孔附近的水分受熱而變成蒸汽。如果孔壁金屬鍍層較薄或有空隙，水汽就會通過孔壁排除，如果孔內有焊料，當焊料凝固時水汽就會在焊料內產生空隙（針眼），或擠出焊料在印制板正面產生錫球。
第二，在印制板反面（即接觸波峰的一面）產生的錫球是由于波峰焊接中一些工藝參數設置不當而造成的。如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過低，就可能影響焊劑內組成成分的蒸發，在印制板進入波峰時，多余的焊劑受高溫蒸發，將焊料從錫槽中濺出來，在印制板面上產生不規則的焊料球。
第三、波峰焊過板時助焊劑會殘留在元器件的下面或是PCB線路板和搬運器之間。如果助焊劑沒能被充分預熱并在PCB線路板接觸到錫波之前燒盡，就會產生濺錫并形成錫球。因此，應該嚴格遵循助焊劑供應商推薦的預熱參數。助焊劑的好壞直接影響焊接質量：
（1）助焊劑中的水份含量較大或超標，在經過預熱時未能充分揮發；
（2）助焊劑中有高沸點物質或不易揮發物，經預熱時不能充分揮發；
（3）預熱溫度偏低，助焊劑中溶劑部分未完全揮發；
（4）走板速度太快未達到預熱效果；
（5）鏈條傾角過小，錫液與焊接面接觸時中間有氣泡，氣泡爆裂后產 |
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