本公司是匯集國內外眾多機床廠家之所長,具有自主理念、自主標準的創新型技術企業,
在不斷改革、不斷創新中堅持“品質鑄造生命,厚德成就發展”宗旨,一心推動為中國裝備業發展。
一、技術與工藝創新特色:
1、床身鑄件:高剛性、高精度結構設計
①整體鑄件采用米漢納鑄鐵鑄造,材料穩定,且經退火應力消除處理,
配合有限元分析后的強韌肋骨結構,確保機械在高速加工下之高精度;
②底座采用A字型肋機構布置提高吸震,內部采用箱型式加強肋骨結構設計,
外部采用寬大硬軌設計,剛性強且穩定; 低摩擦系數及防減震等特性;
③鞍座:加長加寬,重荷全支撐設計,結構堅固;
④立柱:加厚加強筋,支撐穩固,增加立柱與底座的接觸面積,加強了主軸頭部的支撐,剛性特佳;
⑤主軸頭:以肋骨強化結構,主軸頭與立柱接觸面積長度比例適當,提供主軸之穩固支撐;
2、馬達座、軸承座與機床鑄件一體化:
現象:機床在使用過程中,傳統馬達座與軸承座用螺絲固定,由于操作員對機臺的不夠了解或意外撞
機,精度容易發生變化,精度不達標后絲桿、導軌、軸承等高精密件的超負荷磨損,機床壽命
減短;
改進:馬達座、軸承座與機床鑄件一體化,具有高剛性、抗撞擊、不變形之特性,克服了以上難
題,使機臺保持高精度、長壽命提高50%以上;高扭力馬達可以縮短軸向定位時間(三軸加速
度均大於1G),從靜止加速到48m/min只要0.18秒。X/Y/Z 軸快速位移速度為48m/min,提升
30%-50%定位時間;
3、 驅動器上加裝的再生電阻結構
現象:機床在長時間使用過程中,執行高速度不斷轉向時,馬達驅動需要釋放高熱量,該熱能量
在驅動器內部釋放,使得驅動器內部溫度過高,導致驅動器性能下降,嚴重時導致驅動器燒壞;
改進:加裝外部大功率剎車電阻,驅動器的熱能量直接在外電阻上釋放,保證驅動器內部環境恒定,
使機床在高速高轉向中穩定持久工作;
4、計算機數字控制機床的電箱空調裝置
現象:①電控箱溫度過高,電器過熱導致整機死機;
② 打開電控箱工作,電控箱擠滿灰塵、油霧等,電器壽命快速減短,甚至燒壞; |
|