不銹鋼水槽自動(dòng)清洗機(jī),可采用高壓噴淋清洗技術(shù)或超聲波清洗技術(shù),結(jié)合連續(xù)通過(guò)式烘干技術(shù),傳動(dòng)方式可視具體情況選用網(wǎng)帶輸送式或懸掛輸送式。清洗速度快,效果好,省電,節(jié)約人力成本!使工件煥然一新,如添新裝!
(一)高壓噴淋清洗機(jī)簡(jiǎn)介
一、高壓噴淋清洗流水線(xiàn),由輸送帶或懸掛線(xiàn)送入待清洗的工件,經(jīng)過(guò)一定的程序,完成工件的除油除蠟、清洗、烘干、然后由輸送機(jī)自動(dòng)送出。該清洗線(xiàn)具有設(shè)計(jì)合理、工效及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn),是金屬器皿、五金電器生產(chǎn)廠家理想的清洗設(shè)備。
二、一般情況下,本清洗機(jī)可提供如下清洗工作程序:上料→噴淋粗洗→噴淋精洗→噴淋漂洗→風(fēng)機(jī)吹水→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料,亦可根據(jù)物件的材料性能或生產(chǎn)工藝需要,由用戶(hù)提出訂做。
三、可按客戶(hù)要求的不同工藝特別設(shè)計(jì)。清洗工作程序可分段使用,可設(shè)定并能自動(dòng)調(diào)節(jié)控制。
四、主要參數(shù):
1、整機(jī)外形尺寸:根據(jù)客戶(hù)實(shí)際情況定做。
2、清洗液箱溫度:≤100°范圍可調(diào),并自動(dòng)恒溫。(一般情況下)
3、烘箱溫度:≤200℃ 范圍可調(diào),并自動(dòng)恒溫。(一般情況下)
4、耗水量:0.5~2.5t/h。(水可循環(huán)利用)
5、使用的洗滌劑:金屬洗滌劑、除油劑、除蠟水(一定量配比)
6、使用水質(zhì)要求:自來(lái)水(軟水)、純水。
7、 清洗效率:根據(jù)實(shí)際情況而定做,具體尺寸和參數(shù)也隨之有所不同。
五、 加熱方式:電、煤氣、蒸氣、燃油其中一種,由用戶(hù)選擇。
說(shuō)明:本自動(dòng)清洗線(xiàn)可根據(jù)客戶(hù)要求特殊訂做。
(二)超聲波清洗機(jī)簡(jiǎn)介
超聲波清洗以其“空化效應(yīng)”所導(dǎo)致的無(wú)孔不入、無(wú)縫不鉆、無(wú)微不至的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)為除銹、除垢、去油污、除蠟提供了現(xiàn)代清洗工藝手段。本公司產(chǎn)品采用了全數(shù)字式技術(shù),數(shù)顯時(shí)鐘控制、數(shù)顯功率可調(diào)、數(shù)顯低頻調(diào)制。
超聲波清洗工藝流程:上料→超聲波粗洗→超聲波淋精洗→噴淋漂洗→風(fēng)機(jī)吹水→熱風(fēng)烘干→冷卻→下料,亦可根據(jù)物件的材料性能或生產(chǎn)工藝需要,由用戶(hù)提出定做。
超聲(音)波清洗機(jī)設(shè)備工作原理:超聲波清洗機(jī)主要由槽體、超聲波發(fā)生器(控制箱)和超聲振子等部分組成,其中槽體的主要作用是溶解清洗液和將要清洗的器件,超聲波清洗發(fā)生器發(fā)出的高頻震蕩信號(hào),通過(guò)換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械震蕩,使之在清洗液中散播,使液體發(fā)生空化作用,而產(chǎn)生數(shù)以萬(wàn)計(jì)的微小氣泡,這些氣泡在超聲波傳播過(guò)程中形成的負(fù)壓區(qū)成型、生長(zhǎng),在正壓區(qū)迅速閉合。此過(guò)程可產(chǎn)生超過(guò)1000個(gè)大氣壓的瞬間高壓,且連續(xù)不斷,稱(chēng)之為“空化效應(yīng)”。就像一連串爆炸,不斷沖擊物體表面及縫隙中,從而達(dá)到全面清洗的效果。
超聲(音)波清洗機(jī)設(shè)備是一種無(wú)損無(wú)污染的清洗設(shè)備,是利用超聲波在液體中的空化作用過(guò) |
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