（1） 全自動操作
使用時只需設定粉料與水的配比以及需要攪拌的時間，智能壓漿臺車就會自動控制上水和上粉料的多少和攪拌時間的，并在攪拌完成后自動打開出料閥門，將高速攪拌后的水泥漿放入低速儲料桶內備用。全自動操作可以完全避免人工操作對攪拌過程的影響，確保攪拌質量。
（2） 高速攪拌。
高速攪拌可使粉料與水得到充分攪合。本臺車高速攪拌桶的攪拌轉速高達1000轉/分，是目前其它攪拌機的10-20倍。
（3） 低速儲料防凝固。
本臺車設有一個較大容量的低速攪拌桶，可將2-3次高速攪拌后的水泥漿匯集起來，滿足大容量使用的需要。
（4） 自帶行走系統。
本臺車的全部設備均安裝在一個單軸車架上，可方便的使用其它車輛牽引至使用地點，整機移動方便。
（5） 配有泵送壓漿系統。
臺車配有連續壓漿設備(壓漿泵)，構成一套從基礎材料開始到完成*后壓漿的完整設備。壓漿時能根據灌漿壓力自動控制壓漿設備的啟動與停止，確保保壓期間壓力在規定的范圍內。
（6） 攪拌數據可追溯。
控制器的數據記錄系統可記錄臺車*近8000多次的攪拌數據，包括每次攪拌的日期時間、攪拌質量、水和粉料的重量等關鍵數據，需要時可與普通計算機連接讀取相關數據備查。
使用注意事項：攪拌機及自動供料機，必須把里面清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。
1、高速攪拌機構
該機構由攪拌桶、葉片、傳動部分和拖動電機組成。攪拌葉片安裝在桶體內的主軸上，通過變速機構與電機連接。工作時葉片在攪拌桶內高速旋轉，使桶內的漿體充分攪拌。
高速攪拌機構通過三個稱重傳感器固定在三角架上，經微電腦測控，實現各配料的準確投入。
2、自動上料機構
該機構由兩個螺旋輸送機和兩個料斗組成。
兩種粉料分別裝入兩個料斗內，在微電腦自動控制下經由螺旋輸送機精確的輸入高速攪拌桶。
3、低速攪拌機構
低速攪拌機構由低速攪拌桶、葉片、減速器和電機組成。其功能是在確保漿料不沉淀的情況下囤集高速攪拌系統攪拌后的漿料，以滿足壓漿時的漿液需求。
4、供水機構
供水機構由電機、水泵和相關管路組成。
在微電腦的自動控制下，該系統可自動精確的將水直接注入高速攪拌桶。
5、壓漿系統（選裝，建議分列）
壓漿系統由螺桿式壓漿機和相關管路組成。
壓漿機的進漿口連接在低速攪拌桶的出料口上，進行注漿工作。
6、拖動車架系統
車架由12#槽鋼焊接而成，下面裝有600 14輪胎兩只，車架前部裝有三角牽引杠，車架的四角裝有絲杠支腿。臺車工作時應將支腿支牢并保持整機水平，以防設備傾斜導致計量不精確。
7、中央控制系統
該系統集中安裝在電器控制箱內，在 |
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