一、醫用純水機組簡介：應用于醫用制藥行業的純化水制備、儲存、分配機組的設備，水質標準需符合<中國藥典》純化水標準;在設備的設計方面，需要符合GMP認證要求以及FDA等其他要求。為了控制制藥用水的水質需要采用衛生級的材質制造以及循環管路、消毒殺菌設計等。
二醫用純水機組的工藝組裝部件
1.醫用制藥純水機組包括預處理單元、反滲透系統、儲存分配系統、自動控制系統，通過PLC+觸摸屏（西門子、海泰克或其它同檔次品牌）方式實現全自動控制，控制柜單獨設置，控制線路盡可能做到安全電壓控制。強電與弱電需分開。各水泵應具備就地的現場與遠程控制。突然停電時系統進入安全狀態，當恢復供電，沒有操作工的確認和信號輸入，設備不能重新啟動。
2.預處理單元包括原水罐、原水泵、機械過濾器（多介質過濾器）、活性碳過濾器、板式換熱器、軟水器等裝置
3.原水罐材質SUS304，配有進水手動+自動閥門、液位控制、排污閥門等裝置，原水罐水位與后級相關聯，實現自動控制
4.原水泵選用格蘭富或其它同檔次品牌立式離心水泵（一備一用，兩臺同時裝于現場），原水壓力應滿足通過預處理單元到達RO 反滲透系統前的壓力需求，配置必要的閥門、止回閥、壓力表和管路
5.機械過濾器過濾流量20m3/h，流速：8m/s 材質SUS304，平板304 不銹鋼布水器。出口水質要求：SDI（污染指數）<5，濁度<1NTU，符合反滲透進水要求。控制閥建議采用臺灣KSD 或其它同檔次品牌。機械過濾器出口端配置SDI 檢測裝置。
6.反向沖洗通過原水泵變頻控制，反向沖洗時輔以0.6kg/cm2 壓縮空氣進行空氣擦洗。
7.活性碳過濾器材質SUS304。平板304 不銹鋼布水器。
8.活性碳過濾器內充填顆粒活性碳（椰殼），流速：12m/s.活性碳典值1000，經過處理后的出水余氯小于0.1ppm。（提供檢測方法）
9.活性碳過濾器能耐熱水消毒，采用定期的巴氏消毒來實現活性碳的再生。
10.巴氏消毒的熱水通過板式換熱器實現，同時通過板式換熱器實現RO 進水水溫不小于25℃。預處理原水罐與活性碳罐應實現巴氏消毒。蒸汽比例閥采用德國西門子或同等品牌。九茂PT100 溫度探頭。
11.活性碳過濾器反向沖洗與正向沖洗時間可調
13.配置軟化器再生裝置（鹽水儲罐及耐腐泵等），實現一臺軟化器再生時，另一臺能繼續運行。
14.軟化器后設置5μm 精密過濾器以去除預處理水雜質，精密過濾器采用SUS304 過濾筒，進出口加裝壓力表，有排空與排水設置
15.反滲透系統包括緩沖儲罐、增壓泵、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透裝置、PH 值調節裝置（CO2 脫氣或NaOH 加藥裝置）、二級高壓泵、二級反滲透裝置以及反滲透清洗裝置等
16.CIP 清洗系統;容積1m3， |
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