1892年，當時美國國防部門在多次研發某高精度設備時屢試屢敗。各位同學是否知道原因，小編暫且不說，稍后告訴各位童鞋。
在工廠里，按照流程，工人進入車間前，需要穿工作服，戴頭套和口罩。除了著裝要求之外，工人還需要消毒，首先是用消毒液洗手，然后踏入腳踏池，對膠鞋消毒，*后是進入風淋室，利用風力吹去身上散落的毛發、灰塵等。但是這些規定由于缺乏監督，工人在執行時往往是能省則省，特別是消毒方面。主要體現在工人不用消毒液洗手，在腳踏池內一踩而過，浸泡時間沒有達到30秒，再就是“拒絕”風淋室的吹淋。前兩種情況比較容易理解，“拒絕”風淋則是個技術活，我們也是無意間發現的。
小編從工廠的老員工口中打聽到，風淋其實是可以避免的。只要兩扇門別同時關上，風淋間就沒用了。其實一個人也能操作，只要你走得快，入口門沒關上的時候，你打開出口門就行。那么，這樣“拒絕”風淋對產品質量有沒有影響呢？今天有雅寧小編給大家解釋一下，人員沒有吹淋 直接進入車間,一是身上散落的毛發、灰塵等沒辦法吹掉,如掉入產品就會直接影響產品質量.二,風淋室是在潔凈區和非潔凈區的 一個閘口的作用,一但進出門都打開會直接影響到潔凈區的空間的潔凈度。*終生產出來的產品質量大部分都不過關，所以，員工不能“拒絕”風淋室。
1892年，經過科學家的多方探索和實驗，*終檢測出由于生產環境含有顆粒物，導致精度遠理理想化。經幾相關部門*終設計出*一間無塵車間及*一臺風淋室。 |
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