巧靜音節能，不占地方，可以直接放生產在場地，易維護
1)節能
a.采用非對稱型線→降低吸氣過熱、吸氣和排氣的節流損失；-----已申請專利
b.電機與壓縮機直聯→降低皮帶傳動損失；-----已申請專利
c.采用腰形排氣口→降低排氣過壓和節流損失；-----已申請專利
d.系統管道優化→系統壓損小于0.02MPa,降低壓縮損失和管道流動損失。
2)靜音
a.腰形排氣口→過壓縮度降低，降低壓力脈動；
b.采納動平衡和三維平衡技術→結構不平衡力小，系統振動小；
c.采用非對稱型線→內外腔室相隔180度連續排氣，壓力脈動降低；
d.副軸承調心技術+機架內部設計消音室→軸承偏心減少，軸承產生的機械噪聲降低；
-----已申請專利
e.平衡塊流線性設計→防止平衡塊產生氣流噪聲；-----已申請專利
3）可靠
a.壓縮機低壓結構，油路循環主動潤滑摩擦面；-----已申請專利
b.機架分體結構，軸承受力優化；-----已申請專利
c.動靜盤間不接觸運轉，噴油潤滑和密封，永不磨損；
d.排氣單向閥采納，降低壓縮機內外壓差，提高密封件的耐用性；-----已申請專利
e.油細分前后安全閥均采納，電機過載和壓縮機過壓保護；
f.嚴酷實驗考核：長達3000H大壓比重負荷耐久壽命考核（性能及磨耗評價），惡劣工況考核（額定工況頻繁開停實驗10000回以上），環境溫度高工況考核（環境溫度高達45℃）；
4）低成本
a.防泄漏裝置設計（-------已申請專利）和油分CFD設計，排氣含油量小于3ppm，油耗低于16mg/m3，換油時間間隔提高
b.比功率達到活塞機1級能效標準（GB19153-2009），輸入比功率低于8.5kW/(m3/min)；
c.大壓比范圍適應，可在0.5~0.8MPa（表壓）長期運轉；
d.維護費用低，只需要定期更換三濾和潤滑油。 |
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