注塑ＭＥＳ管控項目以及試直接效果
注塑MES，即為注塑企業定制的生產制造執行系統，該系統的基本和核心就是追溯，而追溯對制造企業來講，是提高產品質量，降低品質成本的基本數據來源。
上海哥瑞利軟件有限公司提供的注塑MES，主要通過管控 1、物料接收；2、物料控（BOM）；3、工單分配；4、流程控制；5、設備治具控制；6、品質控制；7、資源控制；8、工程數據收集 等方面， 將生產過程中各環節的數據進行收集，匯成各類報表，例如：在制品狀態、物料使用狀況、設備模具控制、維修記錄查詢、流程歷史查詢、各種良率報表、各種追溯報表、生產實時看板， 通過這些報表或是看板將企業的生產情況和數據實時化， 透明化， 從而達到在討論生產管理的各事項時，能夠更加有目的性， 對一些問題提出的改善和提高意見更具針對性和實用性，企業的管理變得更加容易成本降低，效率提高，企業形象和競爭力也相應的上一個新臺階。
上海哥瑞利軟件有限公司的MES已經為諸多注塑企業提供優質服務， 詳細資料和方案愿意跟個企業分享探討， 如有需要，歡迎來電索取。
MES 實施直接效果
● 可實現按客戶，訂單生產，且方便快捷，降低庫存
● 單件產品均可實現全方位追溯，可供缺陷源頭追溯及防患于未然
● 降低產品品質對操作人員的依賴，提高操作人員的操作效率
● 全面的物料管控，實現生產環節中的各種卡控，避免人為失誤造成的品質異常
● 根據缺陷代碼自動決定返工，修復流程的流轉；嚴格杜絕混線，混產品的情形
● 設備實現實時監控，FMC看板能一目了然看到設備運行狀態，發生異常負責人能立刻接收到警報信息。設備異常處理時間大幅降低，設備利用率因此提高
● 工藝數據，特別是測量數據被有效監控，通過SPC實時統計計算，一些失控趨勢被監測到，通過提醒工藝人員及時進行干預，防止了大面積的不良發生 |
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