注塑MES管控項目以及試直接效果
注塑MES,即為注塑企業(yè)定制的生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),該系統(tǒng)的基本和核心就是追溯,而追溯對制造企業(yè)來講,是提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低品質(zhì)成本的基本數(shù)據(jù)來源。
上海哥瑞利軟件有限公司提供的注塑MES,主要通過管控 1、物料接收;2、物料控(BOM);3、工單分配;4、流程控制;5、設(shè)備治具控制;6、品質(zhì)控制;7、資源控制;8、工程數(shù)據(jù)收集 等方面, 將生產(chǎn)過程中各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)進行收集,匯成各類報表,例如:在制品狀態(tài)、物料使用狀況、設(shè)備模具控制、維修記錄查詢、流程歷史查詢、各種良率報表、各種追溯報表、生產(chǎn)實時看板, 通過這些報表或是看板將企業(yè)的生產(chǎn)情況和數(shù)據(jù)實時化, 透明化, 從而達到在討論生產(chǎn)管理的各事項時,能夠更加有目的性, 對一些問題提出的改善和提高意見更具針對性和實用性,企業(yè)的管理變得更加容易成本降低,效率提高,企業(yè)形象和競爭力也相應(yīng)的上一個新臺階。
上海哥瑞利軟件有限公司的MES已經(jīng)為諸多注塑企業(yè)提供優(yōu)質(zhì)服務(wù), 詳細資料和方案愿意跟個企業(yè)分享探討, 如有需要,歡迎來電索取。
MES 實施直接效果
● 可實現(xiàn)按客戶,訂單生產(chǎn),且方便快捷,降低庫存
● 單件產(chǎn)品均可實現(xiàn)全方位追溯,可供缺陷源頭追溯及防患于未然
● 降低產(chǎn)品品質(zhì)對操作人員的依賴,提高操作人員的操作效率
● 全面的物料管控,實現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的各種卡控,避免人為失誤造成的品質(zhì)異常
● 根據(jù)缺陷代碼自動決定返工,修復(fù)流程的流轉(zhuǎn);嚴格杜絕混線,混產(chǎn)品的情形
● 設(shè)備實現(xiàn)實時監(jiān)控,F(xiàn)MC看板能一目了然看到設(shè)備運行狀態(tài),發(fā)生異常負責(zé)人能立刻接收到警報信息。設(shè)備異常處理時間大幅降低,設(shè)備利用率因此提高
● 工藝數(shù)據(jù),特別是測量數(shù)據(jù)被有效監(jiān)控,通過SPC實時統(tǒng)計計算,一些失控趨勢被監(jiān)測到,通過提醒工藝人員及時進行干預(yù),防止了大面積的不良發(fā)生 |
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