一：上海旋流油水分離器 概述
進入20世紀80年代以來，油田地面分離技術(shù)進入重大技術(shù)發(fā)展時期。這類設(shè)備主要以靜態(tài)水力旋流器和動態(tài)水力旋流器為典型代表，因其體積小、處理時間短，因而日益引起國際石油工程技術(shù)界的廣泛關(guān)注。一方面各石油生產(chǎn)廠商競相在工程中采用該技術(shù)，另一方面有關(guān)科研部門也在致力于這一技術(shù)的開發(fā)研究。十多年來的科學(xué)研究及工程實際應(yīng)用結(jié)果表明，旋流分離技術(shù)作為一種高效分離技術(shù)[2]，由于其突出的優(yōu)勢，適用場合并不僅僅局限于污水除油處理方面，如同重力分離技術(shù)一樣，在原油脫氣、脫水、除砂、除顆粒以及氣體、原油、污水凈化和污泥脫水等方面都存在著技術(shù)經(jīng)濟上的可行性和工程應(yīng)用的廣闊前景。
二：上海旋流油水分離器 影響因素
影響旋流油水分離器工作的因素有許多，其中主要因素有：
油滴粒徑:油滴粒徑越大，旋流器的分離效率越高；對應(yīng)于某種旋流器有一臨界油滴粒徑，小于此粒徑的油滴基本上不能被分離。本設(shè)備油滴粒徑的臨界值為10μm。
溫度：液體溫度越高，液體的粘度也越低。旋流器的分離率在低粘度時升高，因此溫度與旋流器的分離效率成正比。
密度：旋流器的分離效率與油水密度差成正比。
化學(xué)藥劑：一般說來化學(xué)藥劑對旋流器的分離沒有直接的關(guān)系，但可以采用在旋流器的上游添加破乳化藥劑來增大油滴粒徑或消除乳化，提高旋流器的分離效率。
顆粒：小顆粒可使乳化穩(wěn)固從而降低旋流器的分離效率，砂粒在分離過程中隨出水被洗出。 |
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