一：山西旋流油水分離器 概述
回顧旋流技術的發展，其出現可以追溯到19世紀末，即1891年E.Bretney在美國獲得的世界上*一個旋流分離器專利權[3]。20世紀50年代后旋流分離技術開始在世界各地得到推廣，并出現一些綜合性能較好、幾何形狀相對穩定的旋流器結構模型，同時，對旋流分離機理研究也逐步為人們所重視。此后，旋流分離技術的應用得到廣泛發展，一項新的固液分離的革命正在席卷全球。國內在旋流分離器方面的研究起步較晚，*早開始于20世紀80年代末期，主要由石油大學、東北大學、大慶石油學院、四川聯合大學、清華大學等高校和江漢石油機械研究所等科研部門相繼開展了旋流分離技術的開發研究工作。在理論上，我國相繼出版了該領域的相關學術專著，其中*具有代表性的是徐繼潤、羅棲著的《水力旋流器流場理論》和龐學詩編著的《水力旋流器工藝計算》。這兩部專著的問世對我國水力旋流器的發展起了極大的推動作用。這些研究在很大程度上促進了我國水力旋流器技術的發展。
二;山西旋流油水分離器 操作
a、設備進水端或供液泵前應安裝20目管道過濾器；
b、設備的進水管道中應盡量避免使用節流閥，可考慮選用蝶閥或閘閥；
c、設備的出水和出油管道上應考慮安裝節流閥，以保證靈敏的壓力、流量調整；
d、設備的排油管線*通入常壓（或低壓）撇油罐，以保證低壓的油芯能有效地從水
中分離出來；
e、在設備的進水端或進水腔上應設置法蘭連接型安全閥，安全閥的出口端應與相應的排泄管相連；
f、設備的進、出水腔和出油腔所設計的排氣口應與排污管連接，排放到指定的地方；
g、設備的進水腔與出油腔之間設置反沖洗管線，作為備用管線，以便油孔阻塞時反沖。
h、因設備的處理量是個變量，當調整出水端節流閥達不到出水水質要求時，應對泵的供給量作相應調整，盡量保證排量穩定；
i、在設備的進、出水端管線上應設置采樣口，以便于隨時對其處理前后的水質進行監
控。
j、設備投入使用前，應首先打開旋流器進水蝶閥N1、排氣閥N4，待排污口N5出水3分鐘后，關閉排氣閥N4（說明設備已充滿水）。然后打開出水閥N2，再打開出油閥N3，并調節閥門N1和N2，使設備在滿足上述的進水流量2m3/h、溢流率F=5%、壓差比C=1.5-2.0以及工作壓降0.2~0.4 Mpa的要求，設備進入正常運行。 |
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