魚肉丸蒸煮流水線隨著人民生活質(zhì)量的提高，調(diào)理食品走進(jìn)了我們的餐桌，為保證食品安全衛(wèi)生，節(jié)省勞動資源，我公司實行設(shè)備自動化。丸子生產(chǎn)線加工工藝流程：凍肉前期處理（解凍）→凍肉刨肉機(jī)→凍肉絞肉機(jī)→斬拌機(jī)→打漿機(jī)→肉丸成型蒸煮冷卻生產(chǎn)線→冷卻→包裝→速凍。我公司的丸子加工生產(chǎn)線采用國際先進(jìn)技術(shù)，可生產(chǎn)豬肉丸、牛肉丸、羊肉丸、貢丸、雞脯丸、蔬菜丸子等多種丸子。生產(chǎn)出的丸子口感好、有彈性、久煮不散。全套設(shè)備均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造外表美觀、大方、操作安全、簡單，便于拆裝清洗。
魚肉丸蒸煮流水線四喜丸子加工設(shè)備丸子機(jī)設(shè)備介紹凍肉前期處理：生產(chǎn)量較小，可人工自然解凍，生產(chǎn)量較大采用解凍機(jī)。凍肉刨肉機(jī)：該機(jī)利用切刀高速旋轉(zhuǎn)，將凍肉切成不同厚度的肉片，肉在不解凍的前提下切成肉片（肉的溫度在-7℃～-4℃），省去凍肉解凍過程，提高工作效率。凍肉絞肉機(jī)：本機(jī)可根據(jù)物料性質(zhì)和加工工藝的不同，配置相應(yīng)的刀具和孔板，即可加工出不同尺寸的顆粒，以滿足下道工序的工藝要求。斬拌機(jī)：斬刀選用進(jìn)口材料經(jīng)特殊工藝加工，具有硬度高、耐磨損、韌性好等特點；關(guān)鍵部位采用機(jī)加工中心加工，確保加工的精確度，刀尖與斬鍋的間隙為1.5-2mm，肉料斬拌、乳化效果好；刀軸軸承采用兩道密封，確保刀軸旋轉(zhuǎn)部位良好潤滑，使轉(zhuǎn)動平穩(wěn)；整機(jī)采用良好的動、靜平衡，噪音低、振動小。打漿機(jī)：采用大扭矩重載傳動設(shè)計，工作穩(wěn)定。通過液壓升降進(jìn)行翻桶，自動倒桿，料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，是桶內(nèi)漿料不容易溫度上升，效果更好。肉丸流水線：由成型、蒸煮、冷卻、傳動系統(tǒng)、變頻控制五大部分組成。成型槽和蒸煮槽的水經(jīng)槽內(nèi)蒸汽管加熱，水溫有高溫高壓閥通過調(diào)節(jié)蒸汽流量控制，達(dá)到成型槽的水溫越85℃，蒸煮槽水溫95℃左右。成型槽內(nèi)的水通過熱水循環(huán)泵形成水流，使從肉丸機(jī)出來的丸子入水不久便開始向成型槽末端流動，這*流動過程通過調(diào)節(jié)閥控制水的流速達(dá)到控制肉丸流動速凍，目的使肉丸達(dá)到理想的成型狀態(tài)。速凍機(jī)：隧道式速凍機(jī)采用國際先進(jìn)的速凍技術(shù)，變頻調(diào)速。優(yōu)質(zhì)不銹鋼網(wǎng)帶，高彈性不銹鋼絲，表面平整，承載能力強(qiáng)；變頻器無級調(diào)節(jié)傳送速度。
設(shè)備特點：凍肉刨肉機(jī)：整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼，外表美觀，大方，操作安全，簡單，便于拆裝清洗。凍肉絞肉機(jī)：整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，結(jié)構(gòu)設(shè)計易于拆卸清洗，符合食品衛(wèi)生要求。斬拌機(jī)：我公司生產(chǎn)的斬拌機(jī)的刀速、鍋速、斬刀與轉(zhuǎn)鍋的間隙達(dá)到*佳的組合，使斬切產(chǎn)品細(xì)度好、升溫小，斬拌時間短。打漿機(jī)：整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造。開機(jī)2-3分鐘即可完成打肉、配料、攪拌成漿。生產(chǎn)過程中改善了肉質(zhì)纖維，生產(chǎn)出的丸子細(xì)嫩、低脂、口感爽脆，彈性好，適用于食品 |
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肉制品
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