高性能玻璃鋼防腐施工方案
1、除銹或水泥砂漿基層打磨: 為保證防護層的質量,保證防護層與底材的結合力,應控制磨料的顆粒形狀、硬度、壓縮空氣的壓力以及噴射角度,使基層表面粗糙度達到40~70µm;水泥砂漿基層用電動鋼絲刷打磨后,用軟毛刷或壓縮空氣清理干凈。
2、噴刷底層環氧樹脂膠料: 水泥砂漿基層經處理后,應盡早噴刷底層膠料,已免二次粘污;鋼基層經處理后,8小時內開始噴刷底層膠料。底層膠料噴刷間隔24小時以上,噴刷時應均勻,不得漏涂、流掛等缺陷,配制好的環氧樹脂膠料需在40分鐘內用完。
3、襯布: 底層膠料經24小時固化后,在基層上均勻噴刷一道環氧呋喃胺樹脂襯布膠料,隨即襯上一層玻璃布,玻璃布必須貼實,使膠料浸入布的纖維內,并趕凈氣泡,隨后再噴刷一道襯布膠料,膠料應飽滿。如此反復,達到層數和厚度。配制好的襯布膠料須在60分鐘內用完,同層布搭接在50mm以上,上下層布錯開50mm以上。
4、富樹脂的面層膠料: 襯布料經24小時自然固化后,均勻噴刷面層環氧呋喃胺面層膠料,帶*一層硬化后再噴刷第二層面層膠料配制好的面層膠料也須在60分鐘內用完。
5、一砂: 若為地面須增加防滑功能時,在第二層面層膠料噴刷完時,立即勻撒一層細石英砂,經自然沉降并為膠料浸潤后即可。
四、膠料配合比 略
五、質量驗收與核驗
保證項目:對工程質量有決定性影響的檢驗項目。
基本項目:對工程質量有重要影響的檢驗項目。
允許偏差項目:可滿足工程安全和使用功能的檢驗項目。
1、 水泥砂漿或混凝土基層處理
⑴保證項目:水泥砂漿或混凝土基層的強度試驗報告,應符合設計和施工規范要求。
⑵基本項目:水泥砂漿與墊層應結合牢固,無明顯裂縫、起砂、起殼現象,陰陽角應符合《施工規范》的規定。混凝土基層應密實平整,不得有明顯的蜂窩和麻面。
⑶允許偏差項目:基層表面平整度用2m直尺檢查,允許偏差不大于5mm,*大偏差可為6mm;坡度允許偏差為坡長的±0.2%,但*大偏差值不得大于30mm。
2、 鋼基層處理
⑴保證項目:表面處理等級應符合設計要求。
⑵基本項目:表面無可見的油脂和污垢,沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆等附著 物
3、 襯玻璃鋼
⑴保證項目:材料應符合《施工規范》的品質要求。
底層、襯布、面層膠料的配合比應符合規定。
施工過程中及施工完畢后的養護應符合《施工規范》的規定。
⑵基本項目:外觀質量無纖維露出,樹脂固化完全,無針孔、氣泡、皺折、起殼、脫層先為合格;并且膠料飽滿、表面平整、色澤均勻才為優良。玻璃布的規格和層數應符合設計規定先為合格,并且玻璃鋼內的樹脂膠料飽滿,厚度不小于設計厚度先為優良。
⑶允許偏差項目:地面玻璃鋼的表面平整度和坡度允許偏差同基層要求。 |
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