SMT生產企業在生產換線后,都需要對首件產品進行檢測,傳統的方法需要有兩人進行操作,一個員工LCR測試儀測試完一個器件之后,由另一個人把測試結果填寫在一個預先排好BOM的表單上,這種由人工測試、人工尋找元器件、人工填寫測試值、人工判斷的作業方式效率低,紙質結果不好保管,已不適于工廠信息化發展要求。
深圳效率科技有限公司利用自身研發優勢,針對PCBA首件檢測,歷時兩年時間的研究,終于研發出國內業界*款首件智能檢測儀E680。其主要操作步驟如下:
<1> 由工程部提供PCBA產品的電子檔BOM文件、坐標文件、絲印文件;
<2> 作業人員把上述文檔按要求處理后,導入系統;
<3> 掃描首件,進行檢測定位;
<4> LCR檢測,系統自動記錄測試信息;
<5> 系統生成測試報告。
SMT企業在引入該設備后,可先準備好PCBA的相關資料(第1步),并導入系統(第2步),以方便在換線時,作業人員直接操作第3-5步。
系統功能特點:
<1> 高度智能,無需編程,測試準備時間短,只需3-5分鐘;
<2> 人工三點定位,系統快速定位待測元件,并可放大縮小,便于判斷元件方向;
<3> 系統通過LCR串口自動獲取測試儀器的測試數值、自動變換測試儀器檔位;
<4> 系統自動判斷測試結果;
<5> 實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數,杜絕漏測;
<6> 可輸出完整的檢查報告,便于追溯;
<7> 系統預留接口,便于與生產管理系統MES或其它系統進行信息交互;
系統優勢:
<1> 操作簡單:普通員工僅需很短時間的培訓即可使用,一般只需3天左右;
<2> 節能增效:實例證明一人使用LA-FAI系統工作能比傳統方式兩至三人工作的效率提高50%以上;
<3> 杜絕漏測:實時顯示未測、PASS、NG元件數量及元件總數,杜絕漏測;
<4> 高度智能:自動獲取測試值、自動調節檔位、智能分析元件標準值與誤差并自動判斷測試結果;
<5> 人性化設計:快速定位待測元件、高倍放大圖像、易于判斷方向;
<6> 便于追溯:可輸出完整的檢查報告,便于質量監控、追溯。
更多相關信息可關注深圳效率科技有限公司官網3w.efficient.hk 或關注微信公眾號e8976555 |
|