巖棉砂漿外墻保溫復(fù)合板設(shè)備供應(yīng)全國規(guī)格尺寸
fs建筑免拆外模板設(shè)備生產(chǎn)工藝簡單，成本低廉，經(jīng)濟(jì)效益十分可觀，fs建筑免拆外模板設(shè)備主要生產(chǎn)工序包括：砂漿攪拌、砂漿鋪覆、復(fù)合玻纖維布、輥壓、鋪覆芯材、砂漿鋪覆、復(fù)合玻璃纖維布、輥壓成型、養(yǎng)護(hù)、脫模、切割、堆放 等步驟。產(chǎn)品采用機(jī)械化流水線生產(chǎn)，建筑免拆外模板產(chǎn)品具有輕質(zhì)、隔音、保溫、耐火等優(yōu)良性能，有利于建筑節(jié)能，可大大減少建筑的濕作業(yè)，縮短工期，同時也有利于實(shí)現(xiàn)建筑機(jī)械化。
1.fs建筑免拆外模板設(shè)備自動化程度高：整條生產(chǎn)線是由PLC電腦自動控制，能保證產(chǎn)品的精度，尺寸、產(chǎn)品的方正度。
2.產(chǎn)量：其產(chǎn)量可以在8小時生產(chǎn)4000㎡板材。
3.厚度：在正常的情況下，生產(chǎn)2mm---30mm厚度的玻鎂板，并可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量和精度。
4.攪拌均勻：我公司所采用的是針對氯氧鎂水泥的特點(diǎn)所研制的專用攪拌機(jī)，功率大，對料漿攪拌特別充分，從而減少板材的變形機(jī)率。
5.料箱放料：我們的料箱，是寬幅料箱，下料面寬，料在生產(chǎn)線上不會造成中間堆積,兩側(cè)缺料的現(xiàn)象。所以生產(chǎn)出來的板面薄厚基本一致，也使板材減少變形的機(jī)率。
6.自動切割分離：我們采用的是全自動的切割分離機(jī)，由于是自動切割分離，沒有人為對其產(chǎn)生的不良后果。比如：在人工切割過程中會不小心碰壞板面，使面布斜拉，造成次品。
7.自動裝架：自動裝架就是把托板架子組合在一起，使其達(dá)到長期保持相當(dāng)?shù)木龋尠宀某跄龝r就在平面誤差不超過2mm的環(huán)境中定型，從而在生產(chǎn)厚板的過程中使其板面保持平整。另外由于是自動裝架子，不用人抬，機(jī)械手搬運(yùn)，從而大大減少了人為對板材所造成的損壞。也可以一改過去只能生產(chǎn)12mm以內(nèi)及長度不超過2440mm的板材。
現(xiàn)在我我公司及時提供本生產(chǎn)工藝的*新技術(shù)應(yīng)用和*新的技術(shù)更新。 |
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