我們購買榨油機設備前要考慮清楚自己在什么位置進行壓榨，針對的客戶群體是哪些人。我們要根據榨油機設備體積，選擇適合的榨油廠房。不至于購買回來后還要重新調整榨油機作坊廠房面積。所以這也是我們要考慮的一個因素。
三、榨油機的使用
1、使用榨油機之前，首先應準備好全部輔助器具和容器，檢查并調整傳動帶松緊程度。
2、開動電動機，使機器空運轉15分種左右，檢查榨螺軸的轉速。我們購買的榨油機一般轉速在33轉/分鐘左右。特別注意：空轉時要注意齒輪箱內齒輪的嚙合情況及聲音是否正常，各軸承部位和電機是否正常。
3、榨油機空轉時，榨油機控制要注意以下幾項：
(1)榨油機的電動機電流應該控制在3A左右。如果榨油機在運轉時電流出現過高情況，我們應該立即停機進行檢查，調整機器問題后再詞進行開機，進行空載運轉。
(2)空載正常后，備好50kg左右的菜籽或黃豆，準備投入進料斗。注意:開始壓榨時我們不能放料過快，如果進料過快就會出現榨膛內壓力突然增加情況出現，從而導致榨螺軸轉不動，造成榨膛堵塞，情況嚴重著可以造成榨籠破裂，這就會引起重大事故。因此開始壓縮時，進料應均勻緩慢地投入進料斗，使榨油機進行跑合。如此反復多次，持續3至4小時以后使榨油機溫度逐漸升高，甚至冒青煙(這是正常現象)。開始壓榨時榨膛溫度低，可緩慢擰動調節螺柱上的手柄，加大出餅厚度，同時提高入榨胚料的水分，待榨膛溫度升至90℃左右，榨油機正常運轉后，可將出餅厚度調至1. 5mm-2. 5mm，并將緊固螺母旋緊。
(3)榨油機正常運轉后，含油量高的油料出油大多集中在條排和前組圓排處。條排處的出油約占總出油量的60%，前組圓排處約占30%:而末端排出油則很少，成滴不成線，油色很清。反復榨二三次即可將菜籽或黃豆的油榨盡，在這期間可將含油較多的油渣均勻地摻入料胚中壓榨，一卜料時要保持均勻，切忌時多時少，否則將影響榨油機的壽命和出油率。
(4)我們進行壓榨時要經常檢查榨油機的出餅情況，并控制胚料的水分既不過高也不過低。正常的出餅應呈片狀，靠榨螺軸一面光滑，另一面有很多毛紋。
(5)出餅情可以也可以反映一些情況，
*一：出餅疏松無力，或出餅不成形，色澤較深，用手一捏即成碎塊，這說明胚料加水少;
第二：出餅發軟，成大片狀，或出油泡沫增多，則說明加水太多。正常情況下，圓排之間不出渣或很少出渣，在條排處出渣，如出渣呈細片狀說明水分多，出粉渣則說明水分少。此外，以出油位置變化可看出入榨水分是否合適，當入榨水分過高或過低時，出油位置均向后移。 |
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