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現(xiàn)在好多的公司在車間生產(chǎn)加工過(guò)程中，難免會(huì)有焊接這個(gè)工序，在焊接電弧的高溫以及強(qiáng)紫外線的作用下產(chǎn)生的廢氣，這些廢氣中的成分主要有電焊煙塵、臭氧、氮氧化物、一氧化碳和氟化氫等。一般的焊錫廢氣中含有松香和化工原料等成分，而松香中主要包含著一些松香酸酐、香酸80%樹(shù)脂烴等有機(jī)廢氣成分，焊錫煙是在電子工業(yè)加工生產(chǎn)過(guò)程中最普遍存在的一種煙氣，是將電子元器件初粘在既定位置，在焊接溫度下，隨著溶劑和部分添加劑的揮發(fā)，將被焊元器件與印制電路焊盤(pán)焊接在一起形成永久連接。煙塵成分主要是有金屬顆粒物和金屬氧化物，其顆粒尺寸為0.005~20μm，這些金屬氧化物顆粒是由于焊接中母材和很大部分源于焊材中的化學(xué)組分蒸發(fā)形成的。這些元素在熱能作用下分解并且蒸發(fā)出來(lái)，之后離開(kāi)焊接保護(hù)氣體，冷凝并被周圍的空氣氧化，且溫度不太高。該焊錫煙雖然濃度不是很高，但是對(duì)人體有很大的危害，同時(shí)也嚴(yán)重污染環(huán)境。
所以必須要預(yù)防加治理相結(jié)合，使車間內(nèi)的空氣始終保持流通，另外還需要采用移動(dòng)式焊接煙塵凈化器、中央除塵系統(tǒng)進(jìn)行焊接廢氣的處理和凈化，經(jīng)過(guò)處理以后的廢氣是可以達(dá)標(biāo)排放的，對(duì)人體也不產(chǎn)生危害了，目的為了工人自身的健康還有保護(hù)大氣環(huán)境。
活性炭?jī)艋鞴ぷ髟砗瑝m氣體由風(fēng)機(jī)提供動(dòng)力，正壓或負(fù)壓進(jìn)入活性炭箱體，由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)健力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時(shí)，就能吸引氣體分子，使其濃聚并保持在固體表面，污染物質(zhì)從而被吸附，廢氣經(jīng)活性炭箱后，進(jìn)入設(shè)備排塵系統(tǒng)，凈化氣體高空達(dá)標(biāo)排放。
活性炭是以含炭量較高和空隙比較發(fā)達(dá)的物質(zhì)，如煤、果殼、木材、骨、石油殘?jiān)葹樵希冉?jīng)過(guò)炭化，再經(jīng)過(guò)800到1500度的高溫活化處理，形成發(fā)達(dá)的微孔和中孔，使其比表面積及吸附能力達(dá)到一定的要求。普通活性炭的生產(chǎn)一般分為兩個(gè)過(guò)程，*一：炭化，第二：活化。活性炭分為脫色活性炭、水凈化活性炭、空氣凈化活性炭、重金屬回收活性炭等幾百個(gè)種類，用途及其廣泛，是目前科學(xué)水平所能達(dá)到的最有效的吸附材料。
一般對(duì)于焊接工位很少的情況，就直接使用移動(dòng)式焊煙凈化器就可以，如果焊接工位比較多，或者是機(jī)械手自動(dòng)焊接，由于焊煙產(chǎn)生的點(diǎn)是不固定的，可以采用活性炭?jī)艋魑较到y(tǒng)。
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