河北君辰管道專業生產各種襯膠管道/大型罐體襯膠/襯膠彎頭，我們的專業鑄造您的信賴！丁基橡膠系列現在之所以這么受歡迎，都是因為其良好的性能特征、耐腐蝕特征，以及其強大的抗磨性、韌性、硬度均屬優質，特別是粘合力強是它的*大特點。 
襯膠罐體主要是應用在水處理、化工行業，我公司專業生產設備襯膠，罐體襯膠,電廠脫硫管道,管件襯膠防腐.化工、水處理等項目用設備，槽罐容器、管道等都應具備防腐耐酸堿等特性，設備罐體內襯膠可以有效提高設備的密封性能，增強設備的耐溫、耐腐蝕性，從而為設備的高效安全運轉提供*有效的保障。化工工業產品的質量、產量和成本，在很大程度上取決于化工設備的完善程度，而化工設備本身的特點必須能適應化工過程中經常會遇到的高溫、高壓、高真空、超低壓、強腐蝕性等特殊條件。我公司的設備防腐襯里采用耐磨、耐油、耐熱、耐酸堿腐蝕等不同類型的橡塑材料做襯膠鋼管內襯，采用國內領先的冷粘及熱滾塑工藝進行加工，為化工、水處理設備、輸送管道、管件添加*有效的防護層，保證設備、襯膠管道安全運行、延長使用壽命。
1.1 襯里的粘貼
為使橡膠襯里完好地粘貼在鋼制的結構件上，需襯膠的部件和裝置的結構和制造必須滿足襯膠施工的要求。需襯膠的表面（以及焊縫表面）在經過符合要求的打磨、噴砂、除銹（有時還需脫脂）后，要反復地刷上合適的底涂料和粘結劑，然后再將被切割成所需尺寸的膠板粘貼在部件的表面。
1.2 橡膠板的硫化
以上所有提到的橡膠襯里材料必須經過硫化(即分子間交聯)才能達到所需的防腐蝕性能。硫化有下列幾種可能方式:
1.2.1硫化罐硫化
粘貼好的橡膠板送入硫化罐內，并在逐漸升高的溫度和壓力下硫化,通常的范圍為溫度 120-145°C，硫化罐內的熱傳遞通過蒸汽或熱空氣而產生。在硫化罐內的加熱、保溫和冷卻步驟應嚴格按專為該種襯里材料而設計的工藝進行。
1.2.2高壓蒸汽本體硫化
如果構件為壓力容器并且不超過某一尺寸，則它們本身也可用作為硫化罐。在這種情況下膠板被粘貼于基體上，然后在容器內充入高壓蒸汽進行硫化。重要的是，容器應嚴格密封并且所有開口處都要加法蘭盲板。
1.2.4熱水硫化
膠板被粘貼于基體上后，容器內要充水。應予注意的是，水面應比襯里*高處高出約 1 米（特別對硬橡膠襯里），必要時應在容器上端焊接一道環柱。然后，在水里通入蒸氣將水加熱。為減少水和硫化系統的相互作用，加熱應在24 小時內完成。對于硬橡膠，水溫應升至 90-95°C。對軟橡膠，按照其材料組成，低溫就足夠了，而且水位也不用充得那么高。
1.2.5冷硫化
橡膠襯里的冷硫化(自硫化)并不需要上述的能量輸入，它們是軟橡膠，根據其 |
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