五金拉伸件中拉伸是主要的沖壓工藝之一，應用也是十分廣泛，象日常生活中的各類器皿、五金制品、家電的外殼內(nèi)膽、汽車和摩托車的一些罩件，覆蓋件等都是應用拉深工藝成形的，液壓機是最主要的拉深設備，借助模具可生產(chǎn)各種不同形狀的制品。
現(xiàn)行的拉深工藝一般均遵循現(xiàn)有沖壓手冊上的經(jīng)驗公式或圖表。拉深工藝的制定過程一般按以下步驟進行:首先根據(jù)制品的形狀來計算坯料的直徑;然后計算該工件的總拉深系數(shù)，并確定該拉深件是否可以一次拉深完畢，還是需經(jīng)多次拉深才能制成;在定下拉深次數(shù)，及每道工序的拉深系數(shù)之后，就可以確定出各工序的中間制品的形狀，從而完成拉深工藝的制定。在制定拉深工藝時，工藝人員最常使用各類沖壓手冊，并依據(jù)手冊上提供的公式、圖表進行計算。壓住材料。克服傳統(tǒng)的模具設計結(jié)構，在卸料板上開出容料間隙。如此，沖壓中卸料板運動平穩(wěn)，而材料又可被壓緊。合理的模具設計。下料順序的安排有可能影響到拉伸件成形的精度。針對拉伸件細小部位的下料，一般先安排較大面積之沖切下料，安排較小面積的沖切下料，以減輕沖裁力對拉伸件成形的影響。五金拉伸件增設強壓功能。即對卸料鑲塊壓料部加厚尺寸，以增加對凹模側(cè)材料的壓力，從而抑制沖切時拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲變形。凸模刃口端部修出斜面或弧形。這是減緩沖裁力的有效方法。減緩沖裁力，可減輕對凹模側(cè)材料的拉伸力，從而達到抑制拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的效果。
日常模具生產(chǎn)中，應注意維護沖切凸、凹模刃口的鋒利度。當沖切刃口磨損時，材料所受拉應力將增大，從而拉伸件產(chǎn)生翻料、扭曲的趨向加大。我廠專業(yè)生產(chǎn)LED開關電源外殼，LED防雨電源外殼，開關電源外殼，五金拉伸件，五金沖壓件，汽車配件加工，散熱器，機箱，沖壓折彎長度1.6米以內(nèi)，厚度1.0cm以內(nèi)的各種非標五金件 |
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