1、軸瓦加工時，要注意軸瓦內(nèi)孔直徑公差，并且要考慮到外割槽底徑對內(nèi)孔軸線的徑向圓跳動。由于內(nèi)孔定位安裝加工外割槽底徑時不易達到徑向圓跳動的公差，在加工前需對內(nèi)孔提出工藝要求，其安裝表面的工藝差必須小于圖紙?zhí)岢龅墓睢?
2、當(dāng)軸瓦兩剖分面合攏，澆筑粘合時，車床半精加工要以端面剖分線和縱向坐標線、橫向坐標線多次校對，力求減小壁薄壁厚狀況出現(xiàn)的幾率。
3、軸瓦經(jīng)過初步的加工之后，內(nèi)表面的圓柱度公差無法達到要求，需對其進行處理。而由于軸瓦材料通常硬度較軟，其內(nèi)圓柱面可采用車鏜削、金剛鏜銷、刮削或者研磨法加工。需要注意的是，采用研磨法時，不應(yīng)采用軸頸配研的方法，應(yīng)使用特制的、尺寸與軸瓦孔尺寸一樣的研棒；刮削法多用于部分瓦軸承，用寬刃刮刀進行機刮；手工刮削時，刮痕應(yīng)淺。對于那些內(nèi)表面形狀復(fù)雜的軸瓦，應(yīng)根據(jù)具體形狀采用特殊的鏜銷方法。
4、軸瓦在進行安裝時，安裝合口要在二級平臺上進行。合口的表面要進行處理，確保其間隙在0.01-0.02mm以內(nèi)。銷子在安裝過程中要保證垂面的垂直度在0.01-0.02mm以內(nèi)。
5、裝夾軸瓦時，要選擇一個可調(diào)整的卡盤，一般選用旋轉(zhuǎn)四爪卡盤，它的優(yōu)點是可以在水平和垂直面上進行調(diào)整。
6、軸瓦的安裝完成之后，要檢查精度面有無變形；注意零件重量和偏心情況對找正的影響，使徑向和軸向精度都控制在0-0.01mm和0-0.02mm以內(nèi)。 |
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