混凝土攪拌站近年來在國內的發展勢頭正猛，它的發展優勢主要體現在以下幾個方面。下面，鄭州中晨實業有限公司帶您了解。
一、可靠性
可靠性較高混凝土攪拌站設備在我國經過十多年的發展，其發展過程是引進――消化――部分國產――全部國產――改進提高。像一般的混凝土公司連續生產10000立方米混凝土是很正常的事，其關鍵部件如主機、螺旋機、主要控制和氣動元件的性能已相當穩定，如攪拌葉片采用獨特的高鉻高錳合金耐磨材料，軸端支承及密封形式采用獨特的多重密封或氣密，極大地提高了主機的可靠性能。對常受沖擊、易磨損處，如卸料斗、過渡斗等處采用耐磨鋼板在里部加強；環型皮帶接合處硫化黏結，使用壽命比普通的鋼鉚接增長3倍，這是確保其可靠性高的前提條件。
二、自動化
自動化控制程度較高，許多混凝土公司開始采用2方主機多臺并聯的方式，解決了在提高生產能力的同時保證了一臺備用和減少混凝土運輸車的等待時間。其控制系統目前大都相對先進和穩定，自動化程度普遍較高，均可全自動長時間不間斷連續生產。控制室里的操作平臺及電腦監控可以形象地反映整個生產流程和每個部位的情況，如水泥筒倉的水泥貯備情況、骨料倉里的骨料貯備、骨料的輸送和混凝土出料等情況，一旦某個部位出現了問題就可以在*短的時間內發現，并及時加以解決。
三、科技化
所有攪拌站都采用工業計算機控制，既可自動控制也可手動操作，操作簡單方便。動態面板顯示攪拌站各部件的運行情況，同時可以存儲攪拌站的各種數據，按要求打印各類報表資料，存儲配方可達幾萬個以上。控制室配備空調可保證電氣元件經久耐用、性能穩定持續可靠，控制系統基本上采用兩種方式，一種是雙機雙控形式，即系統以兩臺高性能工業計算機組成，一臺作為主控生產系統，另外一臺作為管理及監控系統兼作主控生產機的備份機，作為主控機系統具有手動及自動功能，控制機與管理機間數據共享，控制機出現故障時可以轉換到管理機工作，*大限度地保證系統的持續正常運行。另一種采用工業計算機加配料控制儀表組成，即配料控制儀表數據輸入工業計算機，通過板卡或PLC可編程序控制器輸出執行信號，從而保證系統持續正常運行。在主機卸料口、配料站等關鍵部件可以設置監視攝像頭。
四、生產能力高
生產能力較高當前雙并聯站和多并聯站的出現大大提高了各大混凝土公司的生產能力，如2臺120并聯站可以把混凝土的年產量提高到60萬立方米，3臺并聯站可以提高到80萬立方米左右，從根本上解決了生產能力不足制約大多數公司進一步發展的問題。
五、計量準確
無論是骨料、粉劑還是水劑的稱量，其稱量、控制和信號轉換元件等均采用進口元件，高精度的傳感器、進口微機控制、各秤單 |
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