市場上常用的鋼筋連接套筒類型如下：一、 錐螺紋銜接接頭：經過鋼筋端頭特制的錐形螺紋和銜接件錐形螺紋咬合構成的接頭。錐螺紋銜接技能的誕生克服了套筒揉捏銜接技能存在的缺乏。錐螺紋絲頭完全是提早預制，現場銜接占用工期短，現場只需用力矩扳手操作，不需搬動設備和拉扯電線，深受各施工單位的好評。可是錐螺紋銜接接頭質量不行安穩。因為加工螺紋的小徑削弱了母材的橫截面積，然后下降了接頭強度，通常只能到達母材實踐抗拉強度的85～95%。我國的錐螺紋銜接技能和國外比較還存在必定距離，最杰出的一個問題就是螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋選用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距最適合于直徑22mm鋼筋的銜接，太粗或太細鋼筋銜接的強度都不抱負，尤其是直徑為36mm,40mm鋼筋的錐螺紋銜接，很難到達母材實踐抗拉強度的0.9倍。許多生產單位自稱到達鋼筋母材規范強度，是利用了鋼筋母材超強的功能，即鋼筋實踐抗拉強度大于鋼筋抗拉強度的規范值。因為錐螺紋銜接技能具有施工速度快、接頭成本低的特色，自二十世紀90年代初推行以來也得到了較大規模的推行運用，但因為存在的缺點較大，逐步被直螺紋銜接接頭所替代。
自2000年以來，中國機床工具產品進出口貿易逆差逐年增大。縮小逆差，擴大國產品的市場占有率，是振興機床乃至裝備行業的一個必然過程。在調查中顯示，中外機床的差距主要體現在三個方面：加工精度(25.2%)、可靠性(18.8%)、機床內部電、氣、控等配置(16.5%)。數控機床的市場占有率是衡量國內機床企業競爭力的重要指標。一季度的統計數據顯示，我國機床工具產品進口同比增長61.9%，再創歷史新高。
“雖然我國機床業規模位居世界一，但是綜合來講，我們還具有很大的差距，還有很長的距離需要我們一步一步趕上去，要成就制造強國，我國就必須繼續進行產業結構調整，繼續自主創新。”金模機床網首席信息官指出，2012年上半年我國機床業仍保持增長形勢，并成為國際上的機床制造一大國。我國雖然具有很好的產業鏈，但是缺乏精益求精的機床產品，目前仍然是全球機床一進口大國，機床還主要是以進口為主。
三 制作工藝毛坯(有多種規格)--打磨（去除毛邊刺等）--車削（主要是成型）--打磨表面--刻制（如滾花，印制LOGO等）--熱處理（為了增加其硬度)--電鍍（鍍鎳或者鉻等)--搶黑等四 區分好壞（1）看表面：是否有毛邊，規格是否符合大小標準，有無劃痕等（2）內質：用特殊工具測量扭力和硬度；測量大小；鹽霧測試等注：當套筒扳手的六角或者十二角對邊尺寸小于或等于32MM時，其硬度值不低于HRC39，大于32MM時，硬度不低于HRC35。 |
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