混凝土工程的質(zhì)量是在施工過程中形成的，不是靠*后檢驗(yàn)出來的。為了把混凝土工程的質(zhì)量從事后把關(guān)，轉(zhuǎn)向事前控制，實(shí)現(xiàn)以預(yù)防為主，必須加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制。為此，陜西明銳信息開發(fā)了拌合站管理系統(tǒng)對拌合站進(jìn)行綜合管理，確保混凝土質(zhì)量。
工作原理
1、通過傳感技術(shù)對每時段、每盤的各種原材料用量、配合比、拌合時間等數(shù)據(jù)進(jìn)行自動采集。
2、通過移動通訊技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)將采集的數(shù)據(jù)自動發(fā)送到監(jiān)控平臺。
3、通過監(jiān)控平臺的實(shí)時分析，發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)異常，將自動報(bào)警，并向監(jiān)管人員發(fā)送報(bào)警信息，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控的目的。
開發(fā)依據(jù)：重點(diǎn)監(jiān)控水泥混凝土的級配、重量等，是否符合有關(guān)《預(yù)拌混凝土GB/T14902-2003》、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55-2011》和《混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)GB50164-1992》的標(biāo)準(zhǔn)。所有數(shù)據(jù)通過GPRS無限傳輸模塊，發(fā)送到遠(yuǎn)程服務(wù)器；并在解析后存到數(shù)據(jù)庫中，與采集數(shù)據(jù)一起參與配合比設(shè)計(jì)，以保證數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性、及時性。
應(yīng)用功能
采用動態(tài)管理的方法，其思想是對過程進(jìn)行跟蹤觀測，并將觀測結(jié)果與計(jì)劃值進(jìn)行比較，若發(fā)現(xiàn)偏差，則進(jìn)行糾偏，做到防患于未然，真正達(dá)到全面質(zhì)量管理的要求，有效杜絕偷工減料，確保工程質(zhì)量，獲得巨大的社會經(jīng)濟(jì)效益。
動態(tài)質(zhì)量管理主要完成生產(chǎn)過程中的各類數(shù)據(jù)實(shí)時采集，監(jiān)控及數(shù)據(jù)利用等各項(xiàng)工作。動態(tài)質(zhì)量管理的過程實(shí)際就是信息反饋的過程，信息反饋的準(zhǔn)確性與及時性是動態(tài)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，以達(dá)到控制水泥混凝土的生產(chǎn)質(zhì)量，提高施工管理水平的目的。對水泥混凝土的生產(chǎn)使用過程做到：事前，可進(jìn)行質(zhì)量預(yù)控；事中，可及時準(zhǔn)確地采集反饋信息，對生產(chǎn)、施工過程進(jìn)行動態(tài)管理；事后，可對全過程的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析，利于持續(xù)改進(jìn)和提高。
主要功能
1、原材料用量動態(tài)監(jiān)控
可以動態(tài)監(jiān)控水泥、粗集料、細(xì)集料、礦粉、水、減水劑等原材料的用量。
2、查看各種報(bào)警數(shù)據(jù)
可以查看任意時段的報(bào)警數(shù)據(jù)
3、配合比設(shè)定
業(yè)主、監(jiān)理工程師或施工生產(chǎn)單位，可以根據(jù)具體工程項(xiàng)目的技術(shù)要求設(shè)置的水泥混凝土的配合比，設(shè)定各種原材料的配合比的上下限，并可根據(jù)實(shí)際需要由專人進(jìn)行調(diào)整（憑二級密碼）。
實(shí)際生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原材料用量超出比例范圍，將自動報(bào)警。
4、產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)
可以選擇起始日期和終止日期，實(shí)時查看某個時間間隔內(nèi)，該拌和站的所生產(chǎn)的各種強(qiáng)度等級混凝土的數(shù)量、以及各種材料的消耗量。
5、拌和時間查詢
6、誤差分析 |
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