山東思誠公司生產的鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機，加工速度快、加工質量穩定可靠、箍筋不需搭接。此外，.由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障，現已被中國公路建設行業協會作為《公路工程工法》進行推廣，得到業主的普遍認可和喜歡。
產品簡介
1、 鋼筋籠滾焊機設備工作原理鋼筋籠滾焊機 生產效率：
1000MM樁籠子：二班作業，一天可加工300〜600米/臺；
1250MM樁籠子：二班作業，一天可加工260〜520米/臺；
1500MM以上樁籠子：二班作業，一天可加工220〜480米/臺。
2、鋼筋籠滾焊機 人員配置：正常情況下，5人一班，即可作業。具體分配如下：
備料、上料：2人
滾焊操作：1人
內箍圈（加強箍圈）等安裝：2人
具體人數要根據鋼筋籠的規格型號進行增減。
3、鋼筋籠滾焊機鋼筋籠加工基本成本組成：
電費：15-20元/噸（不使用對焊機時，約15-16元/噸，如果使用對焊機，成本約增加5-7元左右）
焊絲、焊條及CO2氣體：約20-30元/噸
4、 鋼筋籠滾焊機 鋼筋籠的搭接問題
對于鋼筋籠的搭接，可采取先搭接主筋再做籠子，或先做成籠子后再進行二節籠子的搭接。
（1）.先搭接主筋再做籠子：把9米的鋼筋通過對焊或套筒連接成9米〜27米的主筋，再用滾焊機加工成較長的籠子。
（2）.先做成籠子后搭接：先用設備做成9米或12米的標準節，再通過搭接焊或幫條焊的方式，把二節短籠子搭接成為較長的籠子。
5、鋼筋籠滾焊機 雙筋及內加強箍圈安裝問題
在設備上可利用相應雙筋導管進行雙筋鋼筋籠的生產，但由于一套籠子存在由雙筋向單筋的轉換，為了提高滾焊的效率，我們一般建議雙筋在單筋籠子滾焊成型后再進行安裝。
對于內加強箍圈，我們提供和設備相配套的彎弧機，專門加工內加強箍圈，該設備加工的內圈和人工做籠子不同的是箍圈未封口，更方便于放入安裝。
根據施工的需要，將鋼筋籠的主筋經人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔位并進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏繞在主筋上（移動盤是一邊旋轉一邊在軌道上移離固定盤），同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠。
鋼筋籠滾焊機鋼筋籠精度保障
由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做高質量要求施工。
而本套全自動鋼筋籠成型機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是由兩個旋轉盤盤的轉速 |
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