SA537Cl1/SA537Cl2/SA537Cl3美標壓力容器用熱處理碳碳錳硅鋼板
一、介紹
(S)A537Cl1、(S)A537Cl2、(S)A537Cl3是美國壓力容器用熱處理碳錳硅鋼板，標準號為ASME SA537/537M或ASTM A537/A537M.
用途：壓力容器的制造
(1)按承受壓力的等級分為：低壓容器、中壓容器、高壓容器和超高壓容器。
(2)按盛裝介質分為：非易燃、無毒；易燃或有毒；劇毒。
(3)按工藝過程中的作用不同分為：
①反應容器：用于完成介質的物理、化學反應的容器。
②換熱容器：用于完成介質的熱量交換的容器。
③分離容器：用于完成介質的質量交換、氣體凈化、固、液、氣分離的容器。
④貯運容器：用于盛裝液體或氣體物料、貯運介質或對壓力起平衡緩沖作用的容器。
二、分類及交貨狀態
 
級別 熱處理 厚度mm 屈服強度MPa 抗拉強度Mpa
(S)A537Cl1 正火 ≦65 345 485
>65-100 310 450
(S)A537Cl2 調質 ≦65 415 550
>65-100 380 515
>100-150 315 485
(S)A537Cl3 調質 ≦65 380 550
>65-100 345 515
>100-150 275 485
 |認證|ISO|德標|DIN|船級社|HIC|臨氫|抗氫|特殊|材料|高強|耐磨|一探|二探|三探|表面|四切|理計規格|牌號|鋼板|
三、訂貨要求
1.真空處理;
2.附加的或特殊的拉伸試驗;
3.沖擊試驗;
4.無損檢驗（探傷）。
四、煉鋼方法
鋼應為鎮靜鋼。
五、熱處理
所有鋼板都應進行如下熱處理
1級鋼板應正火。
2級和3級鋼板應予淬火加回火。2級鋼板回火溫度應不低于595℃，保
溫0.5h以上。
3級鋼板回火溫度應不低于620`C ，保溫0.5h以上。
六、化學成分
 
元素 含量%
C≦ 0.24
Mn 厚度≦40mm 熔煉分析 0.7-1.35
成品分析 0.64-1.46
厚度>40mm 熔煉分析 1.00-1.60
成品分析 0.92-1.72
P≦ 0.035
S≦ 0.035
Si 熔煉分析 0.15-0.50
成品分析 0.13-0.55
Cu≦ 熔煉分析 0.35
成品分析 0.38
Ni≦ 熔煉分析 0.25
成品分析 0.28
Cr≦ 熔煉分析 0.25
成品分析 0.29
Mo≦ 熔煉分析 0.08
成品分析 0.09
注：熔煉分析錳含量可超過1. 35 %，*大可達1. 60%，熔煉分析鎳含量可超過0.25%，*大可至0. 50%。只要當按下列公式計算的熔煉分析碳當量不超過0. 57%
CE=C+Mn/6+（Cr+Mo+V）/5（Ni+Cu）/15
當實行這一選擇時，成品分析錳含量應不超過熔煉分析含量0. 12%，鎳含量不應超過
熔煉分析含量0.03%。
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