臨氫SA387Gr11CL2舞鋼定扎SA387Gr11CL2期貨
1、臨氫14Cr1MoR臨氫SA387Gr11CL2和14Cr1MoR(H)適用范圍
本技術條件適用于中溫壓力容器受壓元件用厚度≤150mm的鋼板。
2、臨氫14Cr1MoR臨氫SA387Gr11CL2和14Cr1MoR(H)引用標準：GB 713-2008
3、臨氫14Cr1MoR臨氫SA387Gr11CL2和14Cr1MoR(H)尺寸、外形、重量及允許偏差
  3.1鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應符合GB/T 709標準的規定。
  3.2 厚度偏差按GB/T709的B類或C類執行，在合同中注明。
  3.3鋼板理論重量交貨，理論計重采用的厚度為鋼板允許的*大厚度和*小厚度的算術平均值。鋼的密度為7.85g/㎝3
4、臨氫14Cr1MoR臨氫SA387Gr11CL2和14Cr1MoR(H)技術要求
  4.1 化學成分
  鋼的化學成分應符合表1的規定（wt%）
表1
    成分
分析 C Si Mn P S
Max Cr Mo
熔煉分析 0.05~
0.17 0.05
~
0.80 0.40
~
0.65 ≤
0.010 ≤
0.010 1.15
~
1.50 0.45
~
0.65
成品分析 0.05~
0.17 0.46
~
0.84 0.37
~
0.68 ≤
0.012 ≤
0.012 1.10
~
1.55 0.43
~
0.67
 
   成分
分析 Ni Cu Sb* Sn* As*
max [H]*
熔煉分析 ≤
0.20 ≤
0.20 ≤
0.003 ≤
0.015 ≤
0.016 ≤
2ppm
成品分析 ≤
0.20 ≤
0.20 ≤
0.003 ≤
0.015 ≤
0.016 ≤
2ppm
注：（1）熔煉分析應按每爐（罐）號取樣，產品分析（包括X系數）應按交貨張取樣，應滿足（Si+Mn）≤1.20%
     （2）帶“*”號的元素記錄分析結果，不作為驗收條件，但應滿足J、X系數的規定。[H]在保證熔煉分析的前提下，可不進行成品分析。
      （3）回火脆化系數應符合以下要求：
X=(10P+5Sb+4Sn+As)≤15，式中元素以PPM含量代入，如0.01%以100ppm代入。
     J=（Si+Mn）X(P+Sn)X≤180，式中元素以重量百分含量代入，如0.01%以0.01代入。
4.2 冶煉方法：采用電爐+爐外精煉、并經過真空脫氣的冶煉工藝，可以進行二次電渣重熔冶煉。鋼板應為本質細晶粒鎮靜鋼。
4.3 交貨狀態：鋼板以正火（允許加速冷卻）+回火狀態交貨。
4.4 力學性能及工藝性能應符合表2的規定。
表2
項目 數值 單位
室溫拉伸Rm 520~~680 MPa
室溫拉伸Rp0.2 ≥310 MPa
室溫拉伸A ≥19 %
室溫拉伸 斷面收縮率Z ≥45（適用于園拉伸試樣） |
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