TS16949:2002體系相融合的三品PLM系統
ISO/TS16949體系是國際汽車行業的一個技術規范，它是國際標準化組織（ISO）公布的一項行業性的質量體系要求，它的全名是 “質量管理體系—汽車行業生產件與相關服務件的組織實施ISO9001:2000的特殊要求”，這項技術規范適用于整個汽車產業生產零部件與服務件的供應鏈，包括整車廠。從產品設計角度出發，強調了過程控制、持續改進、缺陷防范，以減少在汽車零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費，構成了一個系統、完整的質量管理體系，體現了現代國際汽車工業質量管理的精華。
TS16949標準中大量的數據文件和流程化管理需要借助計算機系統的幫助，TS16949標準的實施效果與企業信息化密切相關，涉及到汽車零部件企業產品策劃、設計與開發、制造過程設計、試制生產、生產過程的確認、不合格品分析與控制和預防措施等諸多過程的質量控制程序，通過各種質量管理工具減少在汽車零部件供應鏈中容易產生的質量波動和浪費。讓ISO/TS16949:2002標準在企業中更好實施和貫徹執行，離不開企業信息化，三品PLM軟件系統中的各項功能可以作為TS16949體系標準順利貫徹執行的軟件支持平臺。
按照APQP要求進行產品研發項目的全過程規劃
TS16949體系在實施的過程中要求使用以下核心工具
◆ 產品先期質量策劃APQP
◆ 統計過程控制SPC
◆ 潛在失效模式和效果分析FMEA
◆ 測量系統分析MSA
◆ 控制計劃CP
◆產品和制造過程批準PPAP
Ts16949體系的關鍵主要體現在產品先期質量策劃APQP的支持上，排在*一位�？梢哉f，APQP是Ts16949的整體工作框架，其他管理活動、管理工具圍繞APQP展開�；贏PQP的汽車零部件產品開發和生產分為“計劃和產品定義、產品設計和開發驗證、工藝設計和開發驗證、產品和過程確認及反饋評估和糾正”五個階段。三品PLM通過搭建符合APQP規范的項目管理系列模塊，為汽車零部件企業提供一套管理產品研發項目各階段輸入、輸出數據的完善機制，通過定義各個工作任務的相關性以及各類文檔的工作流程，實現APQP計劃五個階段整體高效的資源整合、工作傳遞、過程控制、數據編制、分析統計、防錯糾錯、知識沉淀等作用。
在三品PLM中，汽車產品研發項目在系統中按APQP五個核心階段采用結構化的項目管理形式展開，以此組織整個產品設計和過程設計。項目負責人可以事先對整個項目進行規劃，形成項目模板，讓整個產品開發從立項開始就納入到按APQP要求的項目管理中來，一直貫徹到正式的投產階段，連同后期客戶的反饋與持續產品改善都統一到這種項目管理模式來。 |
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