變壓器油真空濾油機工作原理:
設備工作時,油液在內外壓差的作用下首先經入口進入管道初濾器,大顆粒雜質被濾除;然后進入加熱器進行熱交換加熱(使油液的流動性更好和在真空分離器內油液中水份的蒸發),經加熱后的油液繼續進入特制個性化的真空分離器內,在真空分離器內油液先形成霧狀,再形成膜狀,使其在真空中的接觸面積擴大為原來的數百倍,油中所含的水分在高熱、高真空度、大表面,高抽速的條件下得到快速汽化并由真空系統排出;經脫水、脫氣后的油液再經排油泵泵入精濾器,其內為復合微孔結構的過濾材質能有效濾除油液中的超微顆粒雜子,經出油口流出的油液即為凈化油,從而完成整個油液的凈化過程。
由真空分離器上部排出的水蒸氣,首先經冷凝器降溫除濕后,因冷凝器采用了介質循環冷卻,使大部分水蒸氣還原成水;然后進入高抽速的蘿茨泵后,氣體再進入冷卻器中進行再次冷卻,還原成的水經儲水器排出;經兩次冷凝除濕后的干澡氣體,*后由真空泵排向空氣中,從而提高真空泵的使用壽命。
(1)、變壓器油真空濾油機過濾系統:
本機采用漸進加密過濾設置,,不銹鋼材料可進行反復清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質;采用多種濾材。其中有不銹鋼高強度席形結構材料,高分子復合微孔結構材料,*終油液清潔度達到合格。
(2)、變壓器油真空濾油機加熱系統:
加熱系統由加熱器、恒溫控制器、溫度傳感器等部分組成;待處理油液在壓力作用下,油液流過加熱器進行熱交換加熱,加熱管表面熱負荷為1.5Kw/c㎡,通過加熱使油液的流動性增強和油中水分處于沸騰狀,有利下一步油中水分蒸發。恒溫控制器能實時監測加熱系統的溫度并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內工作,從而達到保障設備、人員的安全。
(3)、變壓器油真空濾油機真空系統:
真空系統由真空分離器、蘿茨泵、真空泵、冷凝冷卻器等部分組成;真空分離器內有與型號相配的蒸發單元,從而提高了蒸發面積,保證油液充分蒸發,同時設計時充分考慮氣體流動特性,有利于氣體快速被真空源抽出,真空泵抽速能力是蒸發出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上,從而保證油液不被二次污染,同時確保系統處于一個極低氣壓狀態下工作。
(4)、變壓器油真空濾油機自動控制、保護系統:
自動控制系統由各傳感器、執行元件(電機、電磁閥等)、控制元件、保護元件等部分組成。
1)當設備電源線路短路或電流過載時,電源保護原件工作切斷電源設備停止工作,從而達到保護設備安全;
2)當油液溫度達到恒溫控制儀上設置點時,恒溫控制儀發出信號加熱器停止工作,反之可進行加熱工作;
3)加熱器與排油泵進行連鎖,及只有排油泵運行才能執行加熱;
4)排油泵與油泵油位自動控制儀形 |
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