膜片聯(lián)軸器在工業(yè)發(fā)達國家的應用見于20世紀60,70年代。改革開放后,隨著大型成套工業(yè)裝置的引進,膜片聯(lián)軸器逐步為國人所了解。由于膜片聯(lián)軸器具有諸多優(yōu)點,現(xiàn)已成為流程動力設(shè)備的*選,特別是大型的石化流程泵、鍋爐給水泵、鼓風機、壓縮機組等。
20世紀80年代初,國內(nèi)的一些科研機構(gòu)開始了膜片聯(lián)軸器的設(shè)計和應用研究。歷經(jīng)20多年的發(fā)展,其應用業(yè)績已從小功率、低轉(zhuǎn)速的泵組發(fā)展到大功率、高轉(zhuǎn)速的透平壓縮機組。國產(chǎn)膜片聯(lián)軸器已經(jīng)基本上替代了進口產(chǎn)品。與此同時,在原來采用齒式聯(lián)軸器的老機組改造中膜片聯(lián)軸器也經(jīng)常被采用,有時往往有“起死回生”的效果。
不銹鋼膜片聯(lián)軸器是一種全金屬干式撓性聯(lián)軸器。它通過較薄的高強度合金鋼片產(chǎn)生彈性變形來實現(xiàn)聯(lián)軸器的撓性傳動,使聯(lián)軸器既可以吸收兩側(cè)傳動軸的不對中和吸收沖擊,還可以在其它含非金屬元件的聯(lián)軸器難于承受的高溫、惡劣條件下工作,獲得更長的使用壽命和較好的力學性能。它的結(jié)構(gòu)也簡單,裝卸方便,造價低,無需潤滑與維護。膜片聯(lián)軸器的這些優(yōu)點使其廣泛應用于航空、艦船、石油化工、機械制造等領(lǐng)域。
金屬膜片撓性聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)主要由金屬膜片組(膜片)、半聯(lián)軸器、中間節(jié)、壓緊元件、螺栓、防松螺母、墊圈等組成。其工作原理為:轉(zhuǎn)矩從主動端半聯(lián)軸器輸入,經(jīng)過沿圓周間隔布置的主傳扭高強度螺栓將轉(zhuǎn)矩傳輸至膜片組,再由膜片組通過高強度螺栓傳至中間節(jié),并同樣由另一端的膜片組、高強度螺栓及從動端半聯(lián)軸器輸出。金屬膜片是撓性聯(lián)軸器的關(guān)鍵部件,它由一定數(shù)量的薄金屬膜片疊合而成膜片組,通過它來傳遞轉(zhuǎn)矩和運動。膜片厚度一般為0。2mm~0。6mm,膜片形狀主要有圓環(huán)式、輪幅式、連桿式、多邊式和束腰式。
對于(JM.)膜片聯(lián)軸器來說膜片聯(lián)軸器的關(guān)鍵材料是金屬膜片,一般均采用進口奧氏體不銹鋼,國內(nèi)用材與國外并無差別;在設(shè)計計算方面,有限元和優(yōu)化技術(shù)已經(jīng)普遍被采用,國內(nèi)主流企業(yè)的產(chǎn)品性能已經(jīng)和國外優(yōu)秀品牌相當;典型的膜片經(jīng)有限元分析給出的應力分布,經(jīng)過優(yōu)化的膜片形狀僅僅保留了傳遞扭矩所必須的材料,而去除了幾乎所有多余的材料,這樣的膜片不僅應力分布更合理,而且具有*大的撓性,從而可以補償更大的不對中,且對連接設(shè)備附加的反作用力更小。
我國在加工工藝方面,精沖、激光切割、各種高精度加工中心已經(jīng)應用到膜片聯(lián)軸器的零件制作過程中,零件加工精度和表面狀態(tài)與國外產(chǎn)品已無大的差異。總之,國內(nèi)膜片聯(lián)軸器的設(shè)計性能和加工水平已經(jīng)與國外優(yōu)秀企業(yè)有可比性,完全可以設(shè)計制造滿足標準的各種等級的高性能膜片聯(lián)軸器。
泊頭美晨機械有限公司專業(yè)從事:聯(lián)軸器、攪拌裝置、減速機支架的研究、生產(chǎn)。我們各種設(shè)備齊 |
 |
|