新型鋼筋連接套筒的優(yōu)點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：1、不受鋼筋的化學(xué)成分、人為因素、氣候、電力等諸多因素的影響；2、無污染，符合環(huán)保要求、無明火操作施工安全可靠；3、適用范圍廣，適用于各種方位及同、異徑鋼筋的連接；4、強(qiáng)度高，質(zhì)量穩(wěn)定可靠；5、操作簡(jiǎn)單，施工速度快。
鋼筋滾軋直螺紋連接工法
（JSGF02-2001）
1、適用范圍
鋼筋等強(qiáng)螺紋接頭（滾軋）適用于一切抗震設(shè)防和非抗震設(shè)防的混凝土結(jié)構(gòu)工程，尤其適用于要求充分發(fā)揮鋼筋強(qiáng)度和延性的重要結(jié)構(gòu)。
1.1粗直徑、不同直徑鋼筋連接。
1.2彎折鋼筋、超長(zhǎng)水平鋼筋的連接。
1.3鋼筋籠的對(duì)接。
1.4兩根固定鋼筋之間的對(duì)接。
1.5鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋的連接。型鋼柱與梁主筋相交時(shí)，可利用焊在鋼板上的螺母連接鋼筋。
2、工藝原理
鋼筋等強(qiáng)滾軋直螺紋連接原理為：通過滾輪將鋼筋端頭部分壓圓并一次性滾出螺紋和套筒通過螺紋連接形成的鋼筋機(jī)械接頭。
直螺紋接頭連接有六種類型：（變徑型、擴(kuò)口型這里不作介紹）
2.1Ⅰ型連接（標(biāo)準(zhǔn)型接頭）
用于鋼筋可自由轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。
利用鋼筋端頭相互對(duì)頂力鎖定連接件。
可選用標(biāo)準(zhǔn)型或變徑型連接套筒。（見圖1）
2.2Ⅱ型連接（加長(zhǎng)型接頭）
用于鋼筋過于長(zhǎng)而密集，不便轉(zhuǎn)動(dòng)的場(chǎng)合。
連接套筒預(yù)先全部擰入一根鋼筋的加長(zhǎng)螺紋上，再反擰人被接鋼筋的端螺紋，轉(zhuǎn)動(dòng)鋼筋半至一圈即可鎖定連接件，可選用標(biāo)準(zhǔn)型連接套筒。
2.3Ⅲ型連接（加鎖母型接頭）
用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)，如彎折鋼筋以及橋梁，灌注樁等鋼筋籠的相互對(duì)接。
將鎖母和連接套筒預(yù)先擰入加長(zhǎng)螺紋，再擰入另一根鋼筋端頭螺紋，用鎖母鎖定連接套筒。可選用標(biāo)準(zhǔn)或擴(kuò)口型連接套筒加鎖母（見圖3）。
2.4Ⅳ型連接（正反絲扣型連接）
用于鋼筋完全不能轉(zhuǎn)動(dòng)而要求調(diào)節(jié)鋼筋內(nèi)力的的場(chǎng)合，如施工縫、后澆帶等。
連接套筒帶正反絲扣，可在一個(gè)旋合方向中松開或擰緊二根鋼筋，應(yīng)先用帶正反絲扣的連接套筒。
3、施工順序
3.1 鋼筋端部切割。
3.2鋼筋端部壓圓。
3.3在壓圓的同時(shí)滾軋螺紋。
3.4利用連接套筒對(duì)接鋼筋。
4、操作要點(diǎn)
4.1鋼筋端部應(yīng)先調(diào)直再下料，切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料。
4.2滾軋機(jī)的滾軋頭冷卻應(yīng)采用水溶性切削冷卻液，不得使用油類冷卻液套絲。鋼筋絲紋與連接套的絲紋應(yīng)完好無損，如發(fā)現(xiàn)絲紋表面雜制裁，應(yīng)予清除 |
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