機(jī)床為單條流水線，盤類流水線、兩大類。其結(jié)構(gòu)都是自動(dòng)化。
用途：
機(jī)器主要用于去除五金加工以后的嚴(yán)重孔，槽，異型結(jié)構(gòu)件的任何加工端面翻邊，毛刺。如鋸片，激光切割，機(jī)加工，包括沖壓
板金的毛刺及拉升變形多余部分去除。在不傷害工件尺寸的基礎(chǔ)上加工，其它特殊規(guī)格零件外表面去毛刺，可以增加設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)來(lái)
制造，設(shè)備可以采用采用16個(gè)工作工位。由一至多個(gè)機(jī)主組成。機(jī)主越多，加工效率越高。
可以控制去毛刺同時(shí)到圓角半徑從R0.02mm～R0.50mm范圍內(nèi)，誤差比較小
設(shè)備結(jié)構(gòu)：
由1到多個(gè)工位（鈍化主機(jī)）同在一條線連續(xù)平面萬(wàn)向連續(xù)加工，形成一條去毛刺零件加工流水線。或大型工作圓盤臺(tái)，區(qū)別是流水
線可能需要兩個(gè)人，頭尾工作上件取件，而圓盤工作線只是一個(gè)人，上件時(shí)順便取下一個(gè)工件。
設(shè)備內(nèi)部可以根據(jù)零件的去毛刺位置，高度自動(dòng)調(diào)節(jié)，甚至可安裝更多去毛刺工具，可一次性去除零件外表面的毛刺，
*后還可以根據(jù)客戶要求對(duì)零件進(jìn)行拋光。去毛刺和拋光一次性完成，零件去毛刺時(shí)是連續(xù)的，
時(shí)間，快慢，力度，參數(shù)（設(shè)定在操作面的電腦上板上，隨時(shí)都可以修改），包括記憶，翻開(kāi)數(shù)據(jù)便可完成設(shè)定。
設(shè)備采用多個(gè)工位自動(dòng)分度定位，除了手工上下料之外，其余工作都能自動(dòng)完成，因?yàn)椴捎枚鄠�(gè)工位同時(shí)加工，
循環(huán)周期很短，加工效率很高。
去毛刺的方法設(shè)置，包括數(shù)據(jù)，效率，效果，因毛刺的性質(zhì)不同、材質(zhì)不同有多種選擇調(diào)整。比如翻遍，*一機(jī)主通常采用有切削力
的方法，
因?yàn)槭亲詣?dòng)加工的方式，能保持去毛刺的效果一致，包括顏色差，都可以統(tǒng)一，無(wú)遺漏和過(guò)度修整的現(xiàn)象出現(xiàn)，且能保持一定的圓角，倒角。
根據(jù)自己設(shè)定的工藝而定。
加工范圍，外徑＜￠500mm,長(zhǎng)度＜500mm. 可以更寬或長(zhǎng)，至外1600至內(nèi)400的工作區(qū)域內(nèi)。
本設(shè)備外形尺寸：約2000mmx2000mmx1800mm,重量約1300Kg
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