專業特殊、非標、異型、新產品、任意種類、形狀、公差的超硬加工。
※ 如有類似，可FAX地址，來電索取圖片中的樣品及相關樣本資料供參考（只限小金額）※
常年備存原材料、半成品、成品800萬~ 1000萬RMB周轉的在庫品，依圖依樣現生產，具有極強的性價比……歡迎實地指導。
其它尺寸規格及特殊微小徑、成型復合刀具可依圖紙或樣品加工
可生產直刃、斜刃、螺旋刃等,全精研磨加工。
亦可批量生產極超微粒鉆石鎢鋼的中心鉆、倒角鉆、成型鉆
極超微粒鉆石鎢鋼刀具系列（HSC）高硬度用超硬鉆頭
整體極超微粒鉆石鎢鋼高硬度用超硬鉆頭(鉆、鉸鉆頭）
加工實例：φ8.50刃徑(乳化液)、SKD11（HRC62°）、轉速1600r/min、f≤199mm/min,鉆孔深度≤2.5*φD(刃徑),加工后工件精度≥h9，
表面粗糙度Ra1.6以上
超硬小徑：刃徑φD（φ0.10~φ2.00mm)適用于HRC≤62°淬火鋼及各類高硬度材料、復合材料的加工,鉆孔深度≤6*φD(刃徑)。
部分材料說明：
VRA201 :進口極超微粒鉆石鎢鋼:
具有極為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能。一般用于較差或普通的設備加工較低硬度的材料（HRC≤25°）、間斷切削和很差的零件夾緊。相應ISO K25，可替代M42、ASP60、MPM、HSSCo10等材料的加工，并可取得4~6倍左右的使用壽命。具有極強的性價比。相應SKH51具有15～25倍的使用壽命及耐用度。
HRF10:極超微粒鉆石鎢鋼:
具有極為優秀的耐磨耗性能，但抗沖擊性能略差。適用于調質或淬火等高硬度材料（HRC45°~65°）的中低速或要求具有較高的耐磨性能及有色金屬等各類材料的中低速輕切削加工。一般用于良好的工況、穩定的切削、優良的零件裝夾及持續的輕型加工。相應ISO K10。
PR40:極超微粒鉆石鎢鋼:
泛用型，可用于HRC≤28°各類材料的中低速粗切削至精切削加工，具有較為優秀的抗沖擊性能和一般的耐磨耗性能，應用范圍廣。一般用于較厚的切削量、間斷切削及較差的零件夾緊。涂層后效果較佳，可加工至HRC50°的各類材料，相應ISO K20。相應一般鎢鋼，具有1~2倍的使用壽命和極優秀的耐沖擊性能。
ASP60C（超高耐磨型:
進口超高耐磨型高級高鈷粉末鋼，淬硬處理：HRC70°±2°，具有極為優秀的耐磨耗性能及抗沖擊性能，相應HSSE、HSS-AL及HSSCo，具有4~8倍之使用壽命，并可保證被加工產品的統一性及合格率。常用于普通設備加工各類高溫合金、耐熱合金、鎳釩鈦合金鑄鐵、不銹鋼等難加 |
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