中頻爐是一種將工頻50HZ交流電轉變為中頻(300HZ以上至1000HZ)的電源裝置，把三相工頻交流電，整流后變成直流電，再把直流電變為可調節的中頻電流，供給由電容和感應線圈里流過的中頻交變電流，在感應圈中產生高密度的磁力線，并切割感應圈里盛放的金屬材料，在金屬材料中產生很大的渦流。中頻電爐利用中頻電源建立中頻磁場，使鐵磁材料內部產生感應渦流并發熱，達到加熱材料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源進行感應加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設備體積小，重量輕， 效率高，耗電少，熔化升溫快，爐溫易控制，生產效率高。中頻爐除塵器系統的主要裝置：電源控制柜，集煙罩、冷風閥，火花捕集器，減速機。管道，脈沖除塵器，風機。整臺設備由 PLC 機控制，實現自動清灰、卸灰、自動溫度控制及超溫報警。中頻爐冶煉過程中，會產生大量的煙塵散發于空氣中，嚴重污染環境，影響工人的健康。從中頻爐冶煉工藝流程的設計角度，采用低位移動式集塵罩+加料設備+出鋼設備+除塵設備，可對中頻爐冶煉全過程煙氣進行高效的捕集。在改善環境的同時保證了正常冶工況，防止大氣污染起到良好的效果。中頻爐除塵器具有二十一世紀先進水平的高效率袋收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋收塵器優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了袋收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器的結構有其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。
中頻爐是冶金行業必不可少的加工設備之一，在冶煉、加料、出鐵時均會產生大量煙氣，其中冶煉時產生的煙氣為嚴重。根據中頻爐的操作工藝，選用頂吸旋轉罩捕集罩來處理中頻爐冶煉過程中產生的煙氣是經濟、合理、可行的優秀方案形式。環保專業技術團隊用心研究中頻爐作業特點和其產生的煙氣特征，對除塵設備進行結構改造和技術升級，達到為理想的除塵效果，為用戶提供實地測繪、設計、生產和售后服務為一體的綜合型服務。1.加熱速度快,氧化脫碳少
由于中頻爐感應加熱的原理為電磁感應,其熱量是由于工件自身產生,該加熱方式升溫速度快,氧化極少,加熱效率高,工藝重復性好,金屬表面只有很輕微脫色,輕微拋光就可使表面恢復鏡面光亮,從而有效獲得恒定一致的材料性能。
2.自動化程度高,可實現全自動無人操作,提高勞動生產率。
3.加熱均勻,溫度控制精度高
加熱均勻,保證加熱工件芯表溫差小,通過溫度控制系統可對溫度進行精確控制,保證產品重復精度。
4.感應爐體的更換簡便
根據加工工件尺寸的不同,需配置不同規格的感應爐體.各爐體均設計有水電快換接頭,使爐體更換簡便,快速,方便。
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