由于化妝品廢水具有水量波動大,含高濃度難降解有機含懸浮油和乳化油、色素、鹵代烴、雜環類化合物廢水(有機污染物含量高),且廢水具有特強毒性,成分復雜,原水有機物COD、氨氮濃度較高,COD高達3000-5萬mg/L,雜物多、水質不均等特點。因此,采用本處理技術設備:“超聲波電芬頓膜生物反應器污水處理設備,簡稱“CAOP”
因此,高難度工業廢水采用本處理技術設備:“超聲波電芬頓膜生物反應器污水處理設備,簡稱“CAOP”
該設備是超聲波-鐵催化電化學氧化技術+高頻超聲波水解技術+膜分離技術和活性污泥生物技術集成為一體升級的高科技廢水處理技術,即采用高頻超聲波輻射、電化學-鐵催化類芬頓(即高頻聲電耦和化學等離子體強氧化)原理,借助高頻超聲波溶解鐵(鋁板)產生原電池作用或外加高壓電作用產生電化學反應,把電能轉化成化學能。
它不同于普通化學芬頓技術和使用常規沉淀池進行固液分離,而超聲波-鐵催化電化學氧化后使用專利水利循環污泥沉淀過濾罐進行高效固液分離,廢水先經隔油井隔除油污和混凝沉淀-電氣浮區,將乳化油、懸浮油、SS,COD等大部分懸浮固態污染物膠體優先從電芬頓預處理隔油氣浮段分離,高頻超聲波水解產生雙氧水、電芬頓產生二價鐵,雙氧水和二價鐵在超聲波催化下發生鏈式芬頓反應,高級氧化區對廢水中的難降解物進行氧化處理,二價鐵反應完成后在高頻超聲波氧化作用下轉化為三價鐵和氫氧化鐵在水利循環污泥沉淀過濾罐進行高效固液分離沉淀精過濾,電芬頓將污水中COD去除80-95%和提高生化比(BOD/COD)>0.4,再利用生物吸附降解去除廢水中少量溶解COD,*后通過中空纖維超濾膜CMBR池超濾,替代生物沉淀池(具有高效固液分離性能)及利用膜的特性(活性污泥不隨出水流失),在生化池中形成8000-15000 mg/L超高濃度的活性污泥濃度,使污染物分解徹底;同時再利用超聲波空化清洗技術對超濾膜膜組件進行在線清洗,以防膜吸咐污染濾餅層的形成,減少膜反沖洗頻率和清洗藥劑用量,提高膜過濾處理強度,使膜處理過程中持久維持通量,延長膜組件使用壽命,解決一般污水處理膜易堵塞難題。同時還解決了處理有機廢水濃差積化,難降解的物質在反應器中不斷反應和降解,使出水更安全、更穩定、更順暢,更澄清。出水細菌、懸浮物、濁度接近于零,生活污水處理后可直接回用。對于復雜性高濃度工業廢水處理,可更有效去除廢水中的COD、重金屬、PVA、油污、磷酸鹽、離子色素等各種有害污染物,出水可達到國家排放標準。 |
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