電源外殼沖壓件的發展方向怎么樣?模塊電源的高頻化就必然對傳統的PWM開關技術進行創新，實現ZVS、ZCS的軟開關技術已成為模塊電源的主流技術，并大幅提高了模塊電源的工作效率。對于高可靠性指標，美國的模塊電源生產商通過降低運行電流、結溫等措施以減少器件的應力，使得產品的可靠性大大提高。
模塊電源的發展方向是高頻、高可靠、低耗、低噪聲、抗干擾。由于模塊電源輕、小、薄的關鍵技術是高頻化，因此國外各大模塊電源制造商都十分重視新型高智能化元器件的應用，特別是改善二次整流器件的損耗，并在功率鐵氧體(Mn-Zn)材料的應用設計上加大科技創新，以提高在高頻率和較大磁通密度(Bs)下獲得高的磁性能能力，而電容器的小型化也是一項推動模塊電源高功率密度的關鍵因素。電源外殼沖壓件電磁成形技術是一種非接觸成形工藝，其突出優點一是加工成形迅速工效高，二是常用于金屬與非金屬的連接，可取代粘接或焊接;其三是不耗脯助材料如潤滑油脂等，有利環境保護。
電源外殼沖壓件明顯優點:
1)在成形過程中可一次加工出如車橋,頂蓋板,門框等大型復雜的三維幾何形狀的工件;
2)因為液體在成形過程中冷卻作用,使工件被"冷作強化",獲得比一般沖壓加工更高的工件強度,這使得允許采用更薄的板材,使工件更輕量化;
3)電源外殼沖壓件工件外表板面只與壓力液體接觸,加壓過程較平緩,零部件成形變化均勻,可獲得勻稱的壓力分布,并能獲得者好得多的平滑外表面;
4)液壓內盛開有的沖模和工具費用可下降40%,特別降低了凸型零件加工的節拍時間較短,約為0.1-0.5MIN,這在特種成形工藝中是較短的,可實現批量生產 |
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