德捷力鋁合金去應(yīng)力爐
鋁合金去應(yīng)力爐
       鋁合金是工業(yè)中應(yīng)用*廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中大量應(yīng)用。
鋁合金在工藝加工尤其機(jī)加工過程中容易產(chǎn)生較大的應(yīng)力變形導(dǎo)致尺寸超差報(bào)廢，一些沒有在當(dāng)時(shí)變形超差的也往往在裝機(jī)后產(chǎn)生變形導(dǎo)致更大的系統(tǒng)問題。現(xiàn)行的幾種鋁合金去應(yīng)力方法包括熱時(shí)效去應(yīng)力、振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力、機(jī)械拉伸、裝模校正及DJL深冷復(fù)合去應(yīng)力等方法。
熱時(shí)效去應(yīng)力一般針對(duì)中小零件，是一種傳統(tǒng)的去應(yīng)力方法，由于很多鋁合金材料對(duì)溫度非常敏感，所以限制了時(shí)效溫度不能太高，否則將降低材料的強(qiáng)度。所以通常熱時(shí)效在不高于200℃溫度進(jìn)行，因此去應(yīng)力效果只能去除大約10-35%。
振動(dòng)時(shí)效去應(yīng)力是利用一受控振動(dòng)能量通過夾持在被加工產(chǎn)品表面的激振器作用于被加工產(chǎn)品，在某一特定頻率下進(jìn)行振動(dòng)處理，從而達(dá)到釋放、降低工件殘余應(yīng)力的目的。該種加工方法常見于大型結(jié)構(gòu)件、焊接及鑄造件的去應(yīng)力處理，去除效果大約在50-60%。
機(jī)械拉伸法消除應(yīng)力的原理是將淬火后的鋁合金板材,沿軋制方向施加一定量的永久拉伸塑性變形,使拉伸應(yīng)力與原來的淬火殘余應(yīng)力疊加后發(fā)生塑性變形,使殘余應(yīng)力得以緩和與釋放。有關(guān)研究結(jié)果表明,機(jī)械拉伸法*高可消除90%以上的殘余應(yīng)力。但該種方法僅適合于形狀簡(jiǎn)單的零件,且對(duì)拉伸前鋁合金板材的組織均勻性要求較高,多用于鋁加工工廠。
      裝模校正冷壓法是在一個(gè)特制的精整模具中,通過嚴(yán)格控制的限量冷整形來消除復(fù)雜形狀鋁合金模鍛件中的殘余應(yīng)力，該種方法是調(diào)整而不是消除零件的整體應(yīng)力水平,它使鋁合金產(chǎn)品上某些部位的殘余應(yīng)力得到釋放的同時(shí),有可能使其他部位的殘余應(yīng)力增大。另外,鑒于工件本來就己存在很大的殘余應(yīng)力,模壓變形量過大將可能引起冷作硬化、裂紋和斷裂;而變形過小則使應(yīng)力消除效果不佳，而且通制作整形模具的成本也較高，整形操作的難度也較大，因此該種方法的局限性是在實(shí)際操作中難以應(yīng)用。
有鑒于以上種種鋁合金去應(yīng)力方法的優(yōu)劣及適用面，德捷力公司特別研發(fā)了------DJL鋁合金深冷去應(yīng)力機(jī)，將獨(dú)特的高低溫復(fù)合深冷去應(yīng)力工藝與設(shè)備完美的結(jié)合為一體，一站式解決各種鋁合金零件的應(yīng)力變形，尤其是鋁合金熱處理及機(jī)加工帶來疊加應(yīng)力變形的產(chǎn)品。
適用客戶：
大學(xué)實(shí)驗(yàn)室、科研單位
有批量化鋁合金產(chǎn)品機(jī)加工變形的客戶
3C產(chǎn)品中的鋁合金部件供應(yīng)商
航空航天精密元 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：產(chǎn)品大全 >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >>
金屬加工
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來信通知?jiǎng)h除。
聯(lián)系信息