全自動切割磨邊生產線，主要針對陶瓷生產廠家及深加工工廠開發的，它具有一分為二、一分為四的切割功能，幫助廠家消除生產小規格、成本高、效率低、質量差的煩惱。該生產流水線設備每分鐘能將600*600為600*300切割30片左右，可與一條普窯爐的產量。
工作流程：
將所需加工的磁磚平穩的放在進磚線架上，進磚線架會自動將磚輸送到干切機里，干切機通過擋磚、壓磚、切割、頂磚等一系列動作將磚自動切割成相等份的兩片再輸送到轉向線架。轉向線架通過電眼識別、電機旋轉的方式將磚所需磨邊的方向進行統一再自動進入過渡線架。過渡線架主要是將磚與磚之間的距離進行統一，使磚進入磨邊機的時候能夠是平均的速度。在對磚進行磨邊時磚會通過磨邊機的擋磚、壓磚和磨邊、修邊、倒角5道工序。首先是通過擋磚輪讓磚全部貼著擋板，通過上面的大壓輪壓緊，磨邊輪將磚進行均勻切削，讓磚尺寸統一。修邊輪進行修邊使切邊光滑。倒角后通過風干線架對磚風干，以便直接進行包裝。
生產線優式總結：
1、風和全自動干式切割磨邊生產線加工速度快，每分鐘可出磚≧24片（600*300為列）
2、成本低。據初步估算，每片磚切割磨邊的成本不到1分錢。
3、干切部分沒有了刀片與磚的摩擦，噪音降低，灰塵較少。實現了環保理論
4、通過螺絲、絲桿調節，尺寸調節方便，不容易變動。
5、現場管理容易做到規范標準化。
6、整機做有防銹和防水漆，防止因水質問題而使機器生銹進而引發故障，所以該設備故障率低、使用壽命長。 |
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