LED燈管生產(chǎn)線技術方案
一、項目:LED燈管老化線
二、規(guī)格:L12000×W1860×H800MM
三、LED燈管生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)形式:采用環(huán)型鏈條輸送,鏈板式老化,變頻調(diào)速
四、LED燈管生產(chǎn)線功能特點:
1.LED燈管生產(chǎn)線專用于交流LEDT8/T10燈管(0.6-1.5米)成品檢測老化。通過高壓、常壓、低壓、高溫、漫游、波動等模擬電網(wǎng)電壓對線體上燈具進行老化測試,檢查燈管有無不亮、頻閃、色差、外觀及其它不良品質(zhì)等現(xiàn)象。
2.本老化線為上、下層同時老化,上層設置為三個電壓區(qū)及一個無電操作區(qū);下層設置為三個電壓區(qū),共七個區(qū)域。
3.采用隔離變壓器功能,提高操作安全系數(shù)和有效的防護。
4.動力系統(tǒng)采用變頻無級調(diào)速系統(tǒng),操作簡單方便。
5.具備節(jié)拍沖擊功能,通電和斷電時間分別可調(diào)。
6.具備漫游功能,各種漫游電壓通電時間分別可調(diào)。
7.具有靜止老化功能:在線體不運行的情況下,進行通電老化。
8.通電亮度:目測。
9.采用觸摸屏和可編程控制器PLC作為控制系統(tǒng),并裝超溫聲光報警功能。
10.本線設計每燈座*大負載為25W/220V/個,嚴禁違規(guī)超負荷作業(yè)!
五、LED燈管生產(chǎn)線主要機件結(jié)構(gòu)與配電裝置:
1.機身機架:機架采用40×40方管組焊制作,機身導軌采用鋁合金型材,側(cè)封板為δ=彩1.2mmA3冷軋板折邊成型制作,封板嵌有玻璃觀察窗,機腳采用鍍鋅可調(diào)腳杯。
2.LED燈管鏈板:
(A)采用δ1.2MMA3冷板折邊成型,規(guī)格為:L1650*148MM/塊,(全線共配142塊鏈板,以全線總長12米計,燈管每板配裝4套 LED-T8燈座,一次老化數(shù)量:142*4=568支/批次。
(B)每塊板座下配裝有一個高靈敏度、用以短路保護的小型單級斷路器。
(C)每塊鏈板上固定與移動滑塊。
3.燈座: LED燈座為T8旋轉(zhuǎn)式,裝拆靈活方便.接觸良好可靠。
4.接線:在鏈板上用來調(diào)節(jié)燈管長度的連接線均用高溫線。
5.動力裝置:動力采用2HP電機,配齒輪減速機,變頻無級調(diào)速。
6.輸送鏈條:采用C212A單側(cè)雙節(jié)距鏈條。
7.導電配置:采用銅排導電軌式。采用絕緣電木板與銅排組合成的導電軌道分別安裝線體兩側(cè),經(jīng)鏈板上的導電銅塊與導電軌完全接觸的通電的方式進行運作(此方式比一般不銹鋼軌道的導電方式具有經(jīng)久耐用、導電性能穩(wěn)定等優(yōu)勢)。
8.下層1米加熱區(qū):加熱器采用電熱管,配智能數(shù)顯溫控器精密控制,溫度為室溫~60℃可調(diào),具有超溫聲光報警功能。
9.LED燈管生產(chǎn)線電控配置:配落地式電控柜一個,總開關為漏電保護斷路器,超過人身安全漏電系數(shù)即跳閘自動切斷總電源,采用可編程控制器PLC+觸摸屏作為控制系統(tǒng),全線電器配置如下:
名稱 數(shù)量 型號 規(guī)格 品牌 用途 備注
PLC 1臺 XC3-32R-E XINJE 電 |
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