鋁型材彎弧機|數(shù)控彎弧機|彎弧機生產(chǎn)制造原理
（1）鋁型材數(shù)控彎弧機采用電液伺服全閉環(huán)控制系統(tǒng)，折彎精度、重復(fù)定位精度達到很高的水準；
（2）直接進行角度編程，具有角度補償功能；
（3）鋁型材數(shù)控彎弧機每步程序可設(shè)定板料折彎位置（后檔料X，相當于伺服的*對位置）、凸模具下壓位置（Y值，相當于凸模具下降的距離）、折彎次數(shù)、保壓時間4個參數(shù)；
（4）鋁型材數(shù)控彎弧機具有多工步編程功能，可實現(xiàn)多自動運行，每一步執(zhí)行完后，觸摸屏都要自動把下一步參數(shù)輸入PLC和伺服，實現(xiàn)多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率；
（5）鋁型材數(shù)控彎弧機采用鋼板焊結(jié)構(gòu)，振動時效消除應(yīng)力；
（6）液壓上傳動，無級調(diào)壓，高質(zhì)量進口密封圈，平穩(wěn)可靠；
（7）機械同步，上下復(fù)合補償結(jié)構(gòu)，精度高；
（8）后擋料定位調(diào)整及滑塊行程調(diào)節(jié)，采用電動快調(diào)及手動微調(diào)，數(shù)字顯示；
（9）具有點動、單次、連續(xù)操作規(guī)范，換向、保壓時間可通過時間繼電器予以控制；
（10）鋁型材數(shù)控彎弧機配有安全防護欄及光電后防護安全裝置，提高了操作的安全性。鋁型材數(shù)控彎弧機廠家為了讓模具得到*長的壽命，在折彎過程中就使盡可能長時間地保持連續(xù)切削。如果鋁型材數(shù)控彎弧機模具進入和退出太頻繁，折彎模具壽命會明顯縮短。
一、應(yīng)選擇高質(zhì)量的鋁型材數(shù)控彎弧機模具廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品和模具材料，鋁型材數(shù)控彎弧機模具在折彎過程中一個*主要的目標，就是在每一個折彎工序中鋁型材數(shù)控彎弧機模具為每一種折彎創(chuàng)建均勻分布的加工余量。這就是說，必須使用不同角度的折彎模具，任何時候主要的鋁型材數(shù)控彎弧機模具應(yīng)是在每個工序中與模具的*終形狀盡可量地相近。
二、鋁型材數(shù)控彎弧機模具均勻分布的加工余量，保證了恒定面高的生產(chǎn)率和安全的折彎過程，當角度不變時，折彎的速度和進給率也可恒定地保持在較高水平上。這樣，鋁型材數(shù)控彎弧機上的模具作用和工作負載變化就很小，因此產(chǎn)生的熱量和疲勞也少，從面提高了鋁型材數(shù)控彎弧機模具的使用壽命。1、鋁型材數(shù)控彎弧機電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
2、鋁型材數(shù)控彎弧機定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應(yīng)及時更換，并報備件補充。
3、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
4、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。
5、每次鋁型材數(shù)控彎弧機開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀。
6、鋁型材數(shù)控彎弧機必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。
7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴禁非指定人員操作該鋁型材數(shù)控彎弧機，平常 |
 |
|
手機站
您當前位置是：產(chǎn)品大全 >> 機械及行業(yè)設(shè)備 >>
機床
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。
聯(lián)系信息
