發電機軸承的主要作用是降低摩擦,提高工作的效率,支撐發電機。一旦使用的時間過長或是持續工作時間過久都會對軸承產生破損,影響發電機的使用,換一個軸承又不劃算。普通焊接機修補效果也不是很理想,耗材和人工的成本也比較大,不適合這類修補機器的發展。激光修補機就很好的彌補這些缺點,從而多個方面去滿足客戶的需求。
正信軸承齒輪激光焊接機技術參數:
平均激光功率: 600W
*大單脈沖能量: 130J
主機耗電功率: ≤16KW
焊點大小 : 0.2-2mm
激光波長 : 1064nm
脈沖寬度: 0.3-20ms(可調)
連擊頻率: 1-100Hz
瞄準定位: 紅光定位(可選CCD)
激光器工作行程: X軸300Y軸200Z軸300(行程可選)全自動工作臺,
激光器控制方式: PC編程,全自動控制
電力需求 : 380V±10% / 50Hz / 60A
連續工作時間: ≥16h
水冷系統: 3匹/5匹(可選)激光器專用水冷箱
使用環境潔凈無塵,無震源,10℃-30℃,濕度5%-85%
激光焊接技術在軸承齒輪焊接方面的應用:
齒輪是傳動機械不可缺少的零部件,為了減少重量和體積,減輕加工難度,節省原材料,發達國家已將整體加工的齒輪組或齒輪軸改為了分體加工,由焊接組成整體。焊接后要求變形小,不破壞原材料性能,焊接強度高,用常規焊接工藝難以達到上述要求,而激光焊接技術則在軸承齒輪焊接領域越來越受到認可與實現,激光焊接具有焊接效率高、焊后強度可達到原來齒輪體的95%以上,不改變原材料的性能而且熱效應極小不會導致變形。
軸承齒輪激光焊接技術也廣泛用于軸承齒輪工件出現磨損、劃傷、針孔、裂紋、缺損變形、硬度降低、砂眼等缺陷進行沉積、封孔、補平等修復功能。與傳統焊接相比激光焊機操作簡單,修復后基體不變形、不退火、不咬邊和沒殘余應力,不改變其金屬組織狀態。修復精度高,涂層厚度從幾微米到幾毫米等特點。通過外部信號的聯動控制,可方便地進行自動化/半自動化的工業生產.
作為新型的高精密焊接設備,激光焊接機已經廣泛運用到了生產生活中的各個行業,與科技接軌就使用正信激光焊接機。 |
|